（1） Iniciar
1. Ligue o interruptor de energia no painel frontal e coloque-o na posição “ON”.A luz de alimentação está acesa.O ventilador dentro da máquina começa a girar.
2. O interruptor de seleção é dividido em soldagem a arco de argônio e soldagem manual.
(2) ajuste de soldagem a arco de argônio
1. Coloque o interruptor na posição de soldagem de argônio.
2. Abra a válvula do cilindro de argônio e ajuste o medidor de vazão para a vazão necessária.
3. Ligue o interruptor de energia no painel, a luz indicadora de energia está acesa e o ventilador dentro da máquina está funcionando.
4. Pressione o botão do punho da tocha de soldagem, a válvula solenóide funcionará e a saída de gás argônio começará.
5. Selecione a corrente de soldagem de acordo com a espessura da peça de trabalho.
6. Coloque o eletrodo de tungstênio da tocha de soldagem a uma distância de 2-4 mm da peça de trabalho, pressione o botão da tocha de soldagem para acender o arco e o som de descarga de alta frequência de ignição do arco na máquina desaparece imediatamente.
7. Seleção de pulso: o fundo é sem pulso, o meio é pulso de média frequência e o topo é pulso de baixa frequência.
8. Interruptor de seleção 2T/4T: 2T é para soldagem de arco de argônio de pulso comum e 4T é para soldagem com recursos completos.Ajuste a corrente inicial, o tempo de subida da corrente, a corrente de soldagem, a corrente de valor base, o tempo de queda da corrente, a corrente de cratera e o tempo pós-gás de acordo com o processo de soldagem necessário.
A distância entre o eletrodo de tungstênio da tocha de soldagem e a peça de trabalho é de 2-4 mm.Pressione o interruptor da tocha, o arco é acionado neste momento, solte o interruptor manual, a corrente sobe lentamente até o pico de corrente e a soldagem normal é realizada.
Depois que a peça de trabalho for soldada, pressione o interruptor manual novamente, a corrente cairá lentamente para a corrente de fechamento do arco e, depois que os poços dos pontos de soldagem forem preenchidos, solte o interruptor manual e a máquina de solda irá parar de funcionar.
9. Ajuste do tempo de atenuação: o tempo de atenuação pode ser de 0 a 10 segundos.
10. Tempo pós-alimentação: A pós-alimentação refere-se ao tempo desde a parada do arco de soldagem até o término da alimentação do gás, podendo este tempo ser ajustado de 1 a 10 segundos.
(3) Ajuste de soldagem manual
1. Coloque a chave em “soldagem manual”
2. Selecione a corrente de soldagem de acordo com a espessura da peça de trabalho.
3. Corrente de impulso: Sob condições de soldagem, ajuste o botão de impulso de acordo com a necessidade.O botão de pressão é usado para ajustar o desempenho da soldagem, especialmente na faixa de pequena corrente quando usado em conjunto com o botão de ajuste da corrente de soldagem, que pode ajustar facilmente a corrente de arco sem ser controlado pelo botão de ajuste da corrente de soldagem.
Desta forma, no processo de soldagem de pequena corrente, pode-se obter um grande empuxo, de modo a obter o efeito de simular uma máquina de solda DC rotativa.
(4) desligar
1. Desligue o interruptor principal.
2. Desconecte o botão de controle da caixa do medidor.
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(5) Questões operacionais
1. Os trabalhos de manutenção e reparo devem ser realizados sob a condição de cortar completamente o fornecimento de energia.
2. Como a soldagem a arco de argônio tem uma grande corrente de trabalho passando por ela, o usuário deve confirmar se a ventilação não está coberta ou bloqueada e se a distância entre a máquina de solda e os objetos ao redor não é inferior a 0,3 metros.Manter uma boa ventilação desta forma é muito importante para que a máquina de solda funcione melhor e garanta uma vida útil mais longa.
3. A sobrecarga é proibida: o usuário deve observar a corrente de carga máxima permitida a qualquer momento e manter a corrente de soldagem não excedendo a corrente de carga máxima permitida.
4. Proibição de tensão excessiva: Em circunstâncias normais, o circuito automático de compensação de tensão no soldador garantirá que a corrente do soldador permaneça dentro da faixa permitida.Se a tensão exceder a faixa permitida, o soldador será danificado.
5. Verifique regularmente a conexão do circuito interno da máquina de solda para confirmar se o circuito está conectado corretamente e a junta está firme.Se estiver enferrujado e solto.Use uma lixa para remover a camada de ferrugem ou filme de óxido, reconecte e aperte.
6. Quando a máquina estiver ligada, não deixe suas mãos, cabelos e ferramentas chegarem perto das partes energizadas dentro da máquina.(como ventiladores) para evitar ferimentos ou danos à máquina.
7. Sopre regularmente a poeira com ar comprimido seco e limpo.No ambiente de fumaça pesada e poluição do ar grave, a poeira deve ser removida todos os dias.
8. Evite a entrada de água ou vapor d'água no interior da máquina de solda.Se isso acontecer, seque o interior do soldador e meça o isolamento do soldador com um megaohmímetro.Depois de confirmar que não há anormalidade, pode ser usado normalmente.
9. Se o soldador não for usado por um longo período de tempo, coloque-o de volta na caixa de embalagem original e guarde-o em um ambiente seco.
Horário de postagem: Jun-02-2023
