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Quais são os métodos de predefinição e inspeção das ferramentas CNC

As ferramentas CNC são amplamente utilizadas na indústria de fabricação de moldes, então quais são os tipos e habilidades de seleção de ferramentas CNC?O seguinte editor apresenta brevemente:

As ferramentas CNC podem ser divididas em cinco categorias de acordo com a forma da superfície de processamento da peça.Ferramentas para processamento de várias superfícies externas, incluindo ferramentas de torneamento, plainas, fresas, brocas e limas de superfície externa, etc.;ferramentas de processamento de furos, incluindo brocas, alargadores, ferramentas de mandrilamento, alargadores e brocas de superfície interna, etc.;Ferramentas para processamento de roscas, incluindo machos, matrizes, cabeças de corte e fechamento automático de roscas, ferramentas para torneamento de roscas e fresas de rosca, etc.;ferramentas de processamento de engrenagens, incluindo fresas, cortadores de modelagem de engrenagens, cortadores de rebarbação de engrenagens, ferramentas de processamento de engrenagens cônicas, etc.;ferramentas de corte, incluindo pastilhas Lâminas de serras circulares dentadas, serras de fita, serras de arco, ferramentas de corte e torneamento e fresas de lâminas de serra, etc. Além disso, existem facas combinadas.

As ferramentas CNC podem ser divididas em três categorias de acordo com o modo de movimento de corte e o formato da lâmina correspondente.Ferramentas de corte de uso geral, como ferramentas de tornear, fresas de aplainamento, fresas (excluindo ferramentas de torneamento moldadas, fresas de aplainamento moldadas e fresas moldadas), fresas de mandrilar, brocas, alargadores, alargadores e serras, etc.;ferramentas de conformação, arestas de corte de tais ferramentas Tem a mesma ou quase a mesma forma que a seção da peça a ser processada, como ferramentas de torneamento de conformação, plainas de conformação, fresas de conformação, brocas, alargadores cônicos e várias ferramentas de processamento de rosca, etc.;ferramentas são usadas para processar superfícies de dentes de engrenagens ou peças similares, como placas, modeladores de engrenagens, cortadores de barbear, plainas de engrenagens cônicas e discos de fresagem de engrenagens cônicas, etc.

A seleção de ferramentas CNC é realizada no estado de interação humano-computador da programação CNC.A ferramenta e o porta-ferramenta devem ser selecionados corretamente de acordo com a capacidade de processamento da máquina-ferramenta, o desempenho do material da peça, o procedimento de processamento, a quantidade de corte e outros fatores relacionados.

Quais são os métodos de pré-ajuste e inspeção das ferramentas CNC?

Existem requisitos rigorosos para pré-ajuste e inspeção de ferramentas CNC.Aqui está uma breve introdução para sua referência:

Ao instalar ferramentas CNC, atenção especial deve ser dada à limpeza.Quer a ferramenta de mandrilamento seja usinagem de desbaste ou usinagem de acabamento, deve-se prestar atenção à limpeza em todos os aspectos da instalação e montagem.A montagem do cabo da ferramenta e da máquina-ferramenta, a substituição da lâmina, etc. devem ser limpas antes da instalação ou montagem e não devem ser desleixadas.

A ferramenta CNC é pré-ajustada e sua precisão dimensional está em boas condições e atende aos requisitos.Ferramentas de mandrilamento intercambiáveis, exceto para ferramentas de mandrilamento de aresta única, geralmente não usam o método de corte de teste manual, portanto, o pré-ajuste antes do processamento é muito importante.O tamanho pré-ajustado é preciso e deve ser ajustado nos limites médio e inferior da tolerância, e o fator de temperatura deve ser considerado para correção e compensação.A predefinição de ferramentas pode ser realizada em um presetter, preset de ferramentas na máquina ou outros instrumentos de medição.

Após a instalação da ferramenta CNC, execute uma inspeção de desvio dinâmico.A inspeção de desvio dinâmico é um indicador abrangente que reflete a precisão do fuso da máquina-ferramenta, a ferramenta e a conexão entre a ferramenta e a máquina-ferramenta.Se a precisão exceder 1/2 ou 2/3 da precisão exigida pelo furo processado, ele não poderá ser processado e o motivo precisará ser descoberto.


Horário da postagem: 18 de março de 2016