Quando se trata de soldagem, muito de uma coisa boa geralmente pode resultar em custos desnecessários, tempo de inatividade potencial e perda de produtividade - especialmente se você tiver uma pistola MIG muito grande para sua aplicação.Infelizmente, muitas pessoas acreditam em um equívoco comum: que você precisa de uma pistola MIG com a amperagem mais alta que espera soldar (por exemplo, uma pistola de 400 A para uma aplicação de 400 A).Isso simplesmente não é verdade.Na verdade, uma pistola MIG que fornece uma capacidade de amperagem maior do que a necessária geralmente pesa mais e pode ser menos flexível, tornando menos confortável manobrar em torno de juntas soldadas.As pistolas MIG de maior amperagem também custam mais.
Selecionar uma pistola “demais” pode aumentar a fadiga e diminuir sua produtividade.A pistola MIG ideal atinge um equilíbrio entre as demandas da aplicação e o tamanho e peso da pistola MIG.
A verdade é que, como você gasta tempo movendo peças, prendendo-as e realizando outras atividades pré e pós-soldagem, raramente solda continuamente o suficiente para atingir o ciclo de trabalho máximo para aquela pistola MIG.Em vez disso, geralmente é melhor escolher a pistola mais leve e flexível que atenda às suas necessidades.Por exemplo, uma pistola MIG classificada para 300 amperes normalmente pode soldar a 400 amperes ou mais — por um período de tempo limitado — e fazer um trabalho igualmente bom.
Classificações de armas explicadas
Nos Estados Unidos, a National Electrical Manufacturers Association, ou NEMA, estabelece os critérios de classificação da pistola MIG.Na Europa, padrões semelhantes são de responsabilidade da Conformité Européenne ou European Conformity, também chamada de CE.
Em ambas as agências, as pistolas MIG recebem uma classificação que reflete as temperaturas acima das quais a alça ou o cabo ficam desconfortavelmente quentes.Essas classificações, no entanto, não identificam o ponto em que a pistola MIG corre o risco de danificar ou falhar.
Grande parte da diferença está no ciclo de trabalho da arma.Os fabricantes têm a opção de classificar suas armas em ciclos de trabalho de 100, 60 ou 35 por cento.Por esse motivo, pode haver diferenças significativas ao comparar diferentes produtos de fabricantes de pistolas MIG.
O ciclo de trabalho é a quantidade de tempo de arco ligado dentro de um período de 10 minutos.Um fabricante de pistola MIG pode produzir uma pistola MIG de 400 A capaz de soldar a 100% do ciclo de trabalho, enquanto outro fabrica a mesma pistola MIG de amperagem que pode soldar a apenas 60% do ciclo de trabalho.Neste exemplo, a primeira pistola MIG seria capaz de soldar consistentemente em amperagem total por um período de 10 minutos, enquanto a última só seria capaz de soldar por 6 minutos.
Antes de decidir qual pistola MIG comprar, é importante revisar as taxas de ciclo de trabalho do produto.Normalmente, você pode encontrar essas informações na literatura do produto ou no site do fabricante.
Como você opera?
Com base na explicação da classificação da pistola acima, também é essencial que você considere o tempo que gasta na soldagem antes de fazer a seleção da pistola MIG.Veja quanto tempo você realmente gasta soldando ao longo de 10 minutos.Você pode se surpreender ao descobrir que o tempo médio de ativação do arco geralmente é inferior a 5 minutos.
Lembre-se de que a soldagem com uma pistola MIG classificada para 300 amperes excederia sua capacidade nominal se você a usasse a 400 amperes e ciclo de trabalho de 100 por cento.No entanto, se você usou a mesma pistola para soldar a 400 amperes e ciclo de trabalho de 50%, ela deve funcionar bem.Da mesma forma, se você tivesse uma aplicação que exigisse soldagem de metal muito espesso em altas cargas de corrente (mesmo 500 amperes ou mais) por um período muito curto de tempo, você poderia usar uma pistola classificada para apenas 300 amperes.
Como regra geral, uma pistola MIG fica desconfortavelmente quente quando excede sua classificação de temperatura de ciclo de trabalho completo.Se você estiver soldando por mais tempo regularmente, considere soldar em um ciclo de trabalho mais baixo ou mudar para uma pistola de classificação mais alta.Exceder a capacidade nominal de temperatura de uma pistola MIG pode levar a conexões e cabos de energia enfraquecidos e encurtar sua vida útil.
Entendendo o impacto do calor
Existem dois tipos de calor que afetam a temperatura da alça e do cabo em uma pistola MIG e também a quantidade de tempo que você pode soldar com ela: calor radiante do arco e calor resistivo do cabo.Ambos os tipos de calor também influenciam na classificação da pistola MIG que você deve selecionar.
Calor radiante
O calor radiante é o calor que reflete de volta para a alça do arco de soldagem e do metal base.É responsável pela maior parte do calor encontrado pelo cabo da pistola MIG.Vários fatores o afetam, incluindo o material que está sendo soldado.Se você soldar alumínio ou aço inoxidável, por exemplo, verá que ele reflete mais calor do que o aço macio.
A mistura de gás de proteção que você usa, bem como o processo de transferência de soldagem, também podem afetar o calor radiante.Por exemplo, o argônio cria um arco mais quente do que o CO2 puro, fazendo com que uma pistola MIG usando uma mistura de gás de proteção de argônio atinja sua temperatura nominal em uma amperagem mais baixa do que ao soldar com CO2 puro.Se você usar um processo de transferência por spray, também poderá descobrir que sua aplicação de soldagem gera mais calor.Este processo requer uma mistura de gás de proteção de argônio de 85 por cento ou mais, juntamente com um fio mais longo e comprimento do arco, os quais aumentam a tensão na aplicação e a temperatura geral.O resultado é, novamente, mais calor radiante.
Usar um pescoço de pistola MIG mais longo pode ajudar a minimizar o impacto do calor radiante no cabo, colocando-o mais longe do arco e mantendo-o mais frio.Os consumíveis que você usa podem, por sua vez, afetar a quantidade de calor que o pescoço absorve.Tome cuidado para encontrar consumíveis que se conectem bem e tenham boa massa, pois absorvem melhor o calor e podem ajudar a evitar que o pescoço carregue tanto calor para o cabo.
Calor resistivo
Além do calor radiante, você pode encontrar calor resistivo em sua aplicação de soldagem.O calor resistivo ocorre por meio da resistência elétrica dentro do cabo de soldagem e é responsável pela maior parte do calor no cabo.Ocorre quando a eletricidade gerada pela fonte de alimentação não consegue fluir através do cabo e das conexões do cabo.A energia da eletricidade “reservada” é perdida como calor.Ter um cabo de tamanho adequado pode minimizar o calor resistivo;no entanto, não pode eliminá-lo totalmente.Um cabo grande o suficiente para eliminar completamente a resistência seria muito pesado e difícil de manobrar.
À medida que a amperagem de uma pistola MIG refrigerada a ar aumenta, o tamanho do cabo, das conexões e das alças também aumenta.Portanto, uma pistola MIG com maior capacidade nominal quase sempre tem maior massa.Se você é um soldador ocasional, esse aumento de peso e tamanho pode não incomodá-lo;no entanto, se você solda o dia todo, todos os dias, é melhor encontrar uma pistola MIG mais leve e menor adequada à sua aplicação.Em alguns casos, isso pode significar mudar para uma pistola MIG refrigerada a água, que é menor e mais leve, mas também pode fornecer a mesma capacidade de soldagem.
Decidindo entre refrigerado a ar e a água
O uso de uma pistola MIG mais leve geralmente pode melhorar a produtividade, pois é mais fácil de manobrar por períodos de tempo mais longos.As pistolas MIG menores também podem reduzir sua suscetibilidade a lesões por movimentos repetitivos, como a síndrome do túnel do carpo.
Considerações finais para mantê-lo confortável
Ao escolher sua pistola MIG, lembre-se de que nem todos os produtos são criados iguais.Duas pistolas MIG classificadas para 300 amperes podem variar amplamente em termos de tamanho e peso total.Aproveite o tempo para pesquisar suas opções.Além disso, procure recursos como uma alça ventilada que permite que o ar flua através dela e a mantenha mais fria.Esses recursos geralmente permitem que uma arma seja classificada para uma capacidade maior sem adicionar tamanho ou peso.Por fim, avalie o tempo que você gasta soldando, o processo e o gás de proteção que você usa e os materiais que você está soldando.Isso pode ajudá-lo a selecionar uma arma que atinja o equilíbrio ideal entre conforto e capacidade.
Horário da postagem: 04 de janeiro de 2023
