O tempo de inatividade planejado para manutenção preventiva na operação de soldagem não é tempo perdido.Em vez disso, é uma parte crucial para manter a produção fluindo sem problemas e evitar paradas não planejadas.A manutenção adequada pode prolongar a vida útil de consumíveis e equipamentos e ajudar a evitar problemas como ninhos de pássaros ou burnback, que podem levar a uma solução de problemas e retrabalho dispendiosos e demorados.Lembre-se de algumas dicas simples de manutenção e práticas recomendadas para aproveitar ao máximo sua pistola MIG e seus consumíveis.
Inspeção adequada
Antes de soldar, certifique-se de que todas as conexões estejam apertadas e que os consumíveis e equipamentos estejam em boas condições e livres de danos.Comece com a frente da arma e trabalhe de volta para o alimentador.
Uma conexão de pescoço apertada é essencial para transportar a corrente elétrica do cabo de soldagem para os consumíveis frontais.Conexões soltas em qualquer extremidade do pescoço podem causar baixa condutividade elétrica, levando a defeitos de solda e, potencialmente, superaquecimento da pistola.Ao usar um pescoço giratório - um que permite que o pescoço da tocha seja girado para a posição desejada para soldagem, para maior flexibilidade e conforto do operador - certifique-se de que a porca manual no pescoço esteja apertada e que o pescoço esteja preso no encaixe do cabo.
Além disso, certifique-se de inspecionar visualmente a alça e o gatilho para verificar se não há parafusos faltando ou danos.O cabo deve estar livre de cortes, dobras e danos ao longo da tampa externa.Cortes no cabo podem expor a fiação de cobre interna e criar um risco potencial de segurança para o operador de soldagem.Além disso, esses problemas podem levar à resistência elétrica que causa acúmulo de calor e, por fim, falha no cabo.Ao verificar a conexão do alimentador, certifique-se de que o pino de alimentação esteja totalmente inserido e conectado com firmeza, caso contrário, pode causar o encravamento do fio no alimentador.Uma conexão frouxa também pode causar resistência elétrica na junta, o que pode levar ao superaquecimento da pistola.
Forro
Um revestimento limpo do tamanho correto é importante na produção de soldas de qualidade.O revestimento geralmente é a parte mais difícil da pistola para inspecionar e manter e uma das fontes mais frequentes de problemas de solda.Um liner cortado muito curto pode causar problemas na alimentação do arame.Siga as instruções do fabricante para aparar e instalar adequadamente o fio para obter os melhores resultados.
Além disso, tome cuidado para manter o revestimento fora do chão durante a instalação para evitar a entrada de sujeira e detritos que possam entrar na poça de fusão e causar defeitos.Um revestimento sujo reduz o fluxo de gás de proteção, o que pode levar à porosidade na solda.Fragmentos de arame de soldagem também podem se soltar e se acumular no liner.Com o tempo, esse acúmulo pode causar má alimentação do arame, ninhos de pássaros e queimaduras.Para manter seu forro, sopre periodicamente ar comprimido limpo através dele para limpar a sujeira e os detritos.Esta tarefa pode ser realizada em alguns minutos extras durante as trocas de arame ou ao remover o arame da pistola — e ajuda a economizar um tempo considerável na solução de problemas posteriores.
Consumíveis
Os consumíveis frontais da pistola MIG são expostos ao calor e respingos e, portanto, geralmente requerem substituição frequente.No entanto, realizar uma manutenção simples pode ajudar a prolongar a vida útil dos consumíveis e melhorar o desempenho da pistola e a qualidade da solda.
O difusor de gás fornece fluxo de gás para a poça de fusão e também se conecta ao pescoço e transporta a corrente elétrica para o bico de contato.Certifique-se de que todas as conexões estejam apertadas e verifique os O-rings do difusor quanto a rachaduras, cortes ou danos.
A principal função do bocal é concentrar o gás de proteção ao redor da poça de fusão.Observe o acúmulo de respingos no bocal, que podem obstruir o fluxo de gás e causar problemas devido à cobertura inadequada da blindagem.Use um alicate welper para limpar os respingos do bocal.
O bico de contato é o último ponto de contato entre o equipamento de soldagem e o arame de soldagem.O buraco da fechadura da ponta de contato é uma preocupação a ser observada com este consumível.Isso ocorre quando o fio que passa pela ponta usa uma ranhura oblonga no diâmetro da ponta.O buraco da fechadura pode colocar o fio fora do centro e causar problemas como um arco errático.Se você estiver enfrentando problemas de alimentação de arame, tente trocar a ponta de contato ou mudar para uma ponta de contato de tamanho maior.As pontas que parecem gastas devem ser substituídas.
Pensamentos finais
Reservar um tempo para manutenção preventiva pode compensar em menos tempo de inatividade a longo prazo.Junto com isso, lembre-se sempre de armazenar adequadamente os consumíveis de sua pistola MIG para ajudá-lo a obter os melhores resultados e prolongar a vida útil de seu equipamento.Quando não estiver em uso, a arma deve ser armazenada em posição enrolada, pendurada ou deitada, como em uma prateleira.Não deixe as pistolas MIG no chão da oficina, onde existe a possibilidade de o cabo ser atropelado, torcido ou danificado.Em última análise, quanto melhor você cuidar desse equipamento, melhores resultados poderá obter na célula de solda.
Horário de postagem: Jan-02-2023
