Os soldadores usam a soldagem MIG em muitos setores - fabricação, fabricação, construção naval e ferroviário, para citar alguns.Embora seja um processo comum, requer atenção aos detalhes e é útil conhecer alguns termos-chave associados a ele.Como em qualquer processo, quanto melhor o entendimento, melhores os resultados.
nidificação de pássaros
O emaranhado de arame de solda nos rolos de acionamento do alimentador de arame.Isso geralmente acontece quando o fio não tem um caminho de alimentação suave devido a um revestimento sendo cortado muito curto, o tamanho errado do revestimento ou ponta sendo usado ou configurações incorretas do rolo de acionamento.Resolva esse problema aparando o revestimento corretamente e garantindo que o caminho de alimentação do fio seja o mais liso e reto possível.
Burnback
Ocorre quando o fio derrete dentro do bico de contato antes de atingir a peça de trabalho.Isso resulta da distância incorreta da ponta de contato à obra (CTWD) — a distância entre a extremidade da ponta e o metal base — ou uma velocidade de alimentação do fio (WFS) muito lenta.Também pode ser causado por liner aparado incorretamente e parâmetros incorretos.Resolva o problema aumentando o WFS, ajustando o CTWD, aparando o revestimento de acordo com a recomendação do fabricante e modificando os parâmetros de solda.
taxa de deposição
Refere-se a quanto metal de adição é depositado em uma junta de solda durante um período de tempo especificado, medido em libras ou quilogramas por hora (lbs/h ou kg/h).
Descontinuidade
Uma falha na estrutura de uma solda que não apresenta risco de falha.Difere de um defeito de solda que pode afetar a integridade de uma solda uma vez em serviço.
Ciclo de trabalho
Refere-se à porcentagem de tempo em um período de 10 minutos que uma pistola pode ser usada em uma amperagem específica (tempo de arco) sem ficar muito quente para manusear ou superaquecer.O ciclo de trabalho de uma pistola é afetado pelo tipo de gás de proteção usado na soldagem.Por exemplo, uma pistola MIG pode ser classificada em 100% do ciclo de trabalho com 100% de gás de proteção CO2, o que significa que pode soldar 10 minutos inteiros sem problemas;ou pode ter uma classificação de canhão de 60% do ciclo de trabalho com gases misturados.
Extensão do eletrodo
A distância que o fio de solda se estende desde a ponta do bico de contato até onde o fio se funde.À medida que a extensão do eletrodo aumenta, a amperagem diminui, o que reduz a penetração na junta.Também comumente chamada de distância ponta-peça.
Zona afetada pelo calor
Muitas vezes referido como HAZ, é a porção do material de base que envolve a solda que não derreteu, mas teve suas propriedades alteradas no nível da microestrutura devido à entrada de calor.Rachaduras podem ocorrer aqui.
fusão incompleta
Também chamada de falta de fusão, ocorre quando a solda não consegue se fundir completamente com o material de base ou com um passe de solda anterior na soldagem multipasse.Normalmente, é o resultado de um ângulo incorreto da pistola MIG.
Porosidade
Uma descontinuidade semelhante a uma cavidade que ocorre quando o gás fica preso na solda após a solidificação da poça de fusão fundida.É mais frequentemente causada por cobertura de gás de proteção deficiente ou contaminação de material de base.
penetração de solda
Refere-se à distância que a solda se funde abaixo da superfície do material de base.A penetração incompleta da solda ocorre quando a solda não preenche completamente a raiz da junta.
Horário da postagem: 03 de junho de 2017
