Os soldadores usam soldagem MIG em muitos setores – fabricação, manufatura, construção naval e ferroviária, para citar alguns. Embora seja um processo comum, requer atenção aos detalhes e é útil conhecer alguns termos-chave associados a ele. Como acontece com qualquer processo, quanto melhor o entendimento, melhores serão os resultados.
Nidificação de pássaros
O emaranhado do arame de solda nos rolos de acionamento do alimentador de arame. Isso normalmente acontece quando o fio não tem um caminho de alimentação suave devido ao corte do revestimento muito curto, uso do revestimento ou ponta de tamanho errado ou configurações incorretas do rolo de acionamento. Resolva esse problema aparando o revestimento corretamente e garantindo que o caminho de alimentação do arame seja o mais liso e reto possível.
Burnback
Ocorre quando o fio derrete dentro da ponta de contato antes de atingir a peça de trabalho. Isso resulta da distância incorreta entre a ponta de contato e a obra (CTWD) – a distância entre a extremidade da ponta e o metal base – ou uma velocidade de alimentação do arame (WFS) muito lenta. Também pode ser causado por revestimento aparado incorretamente e parâmetros incorretos. Resolva o problema aumentando o WFS, ajustando o CTWD, aparando o revestimento de acordo com a recomendação do fabricante e modificando os parâmetros de soldagem.
Taxa de deposição
Refere-se à quantidade de metal de adição depositado em uma junta de solda durante um período de tempo especificado, medido em libras ou quilogramas por hora (lbs/h ou kg/h).
Descontinuidade
Falha na estrutura de uma solda que não representa risco de falha. É diferente de um defeito de solda que pode afetar a integridade de uma solda uma vez em serviço.
Ciclo de trabalho
Refere-se à porcentagem de tempo em um período de 10 minutos que uma pistola pode ser usada em uma amperagem específica (tempo de arco ligado) sem ficar muito quente para manusear ou superaquecer. O ciclo de trabalho de uma pistola é afetado pelo tipo de gás de proteção usado na soldagem. Por exemplo, uma pistola MIG pode ter um ciclo de trabalho de 100% com gás de proteção 100% CO2, o que significa que pode soldar 10 minutos inteiros sem problemas; ou poderia ter uma classificação de canhão de 60% do ciclo de trabalho com mistura de gases.
Extensão do eletrodo
A distância que o fio de soldagem se estende desde a extremidade da ponta de contato até onde o fio derrete. À medida que a extensão do eletrodo aumenta, a amperagem diminui, o que reduz a penetração na articulação. Também comumente chamada de distância ponta-peça.
Zona afetada pelo calor
Muitas vezes referida como HAZ, é a porção do material de base que envolve a solda que não derreteu, mas teve suas propriedades alteradas no nível da microestrutura devido ao aporte de calor. Rachaduras podem ocorrer aqui.
Fusão incompleta
Também chamada de falta de fusão, ocorre quando a solda não consegue se fundir completamente com o material de base ou com um passe de solda anterior na soldagem multipasse. Normalmente, é o resultado de um ângulo incorreto da pistola MIG.
Porosidade
Uma descontinuidade semelhante a uma cavidade que ocorre quando o gás fica preso na solda após a solidificação da poça de fusão fundida. Na maioria das vezes, é causado por cobertura insuficiente de gás de proteção ou contaminação do material de base.
Penetração de solda
Refere-se à distância que a solda se funde abaixo da superfície do material de base. A penetração incompleta da solda ocorre quando a solda não preenche completamente a raiz da junta.
Horário da postagem: 03/06/2017
