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Problemas comuns e contramedidas na instalação de ferramentas de torneamento CNC

1. Problemas comuns e causas de instalação de ferramentas

Os problemas relacionados à instalação de ferramentas de torneamento CNC incluem principalmente: posição inadequada de instalação da ferramenta, instalação de ferramenta solta e altura desigual entre a ponta da ferramenta e o eixo da peça.

2. Soluções e condições aplicáveis

Tendo em vista os problemas causados ​​pela instalação da ferramenta acima mencionada, ao instalar a ferramenta, a causa deve ser analisada de acordo com a situação real do processamento e o método de instalação correto deve ser selecionado.

2.1 A solução quando a posição de instalação da ferramenta de tornear é inadequada e não firme
(1) Em circunstâncias normais, a ponta da ferramenta de tornear deve estar na mesma altura que o eixo da peça de trabalho da ferramenta de tornear.Ao usinar desbaste e tornear peças de grande diâmetro, a ponta da ferramenta deve estar ligeiramente mais alta que o eixo da peça de trabalho;no acabamento, a ponta da ferramenta deve ficar um pouco abaixo do eixo da peça.No entanto, ao terminar os contornos cônicos e em arco, a ponta da ferramenta de torneamento deve ser estritamente igual ao eixo da peça de trabalho da ferramenta de torneamento:

(2) Ao girar um eixo fino, quando houver um porta-ferramenta ou um suporte intermediário, para fazer a ponta da ferramenta pressionar contra a peça de trabalho, a ferramenta deve ser devidamente deslocada para a direita para formar um ângulo de ataque ligeiramente menor superior a 90°.Com a força radial gerada, o eixo delgado é pressionado firmemente no suporte do porta-ferramentas para evitar o salto do eixo;quando o porta-ferramentas da ferramenta de tornear não é suportado pelo porta-ferramentas ou pela estrutura intermediária, a ferramenta é instalada corretamente à esquerda para formar um O ângulo de deflexão principal é ligeiramente maior que 900 para tornar a força de corte radial a menor possível :

(3) O comprimento saliente da ferramenta de torneamento não deve ser muito longo para evitar vibração de corte causada por baixa rigidez, o que causará uma série de problemas, como superfície áspera da peça de trabalho, vibração, golpe de faca e batida de faca.Geralmente, o comprimento saliente da ferramenta de tornear não excede 1,5 vezes a altura do porta-ferramentas.Quando outras ferramentas ou porta-ferramentas não colidem ou interferem com o cabeçote móvel ou peça de trabalho, é melhor projetar a ferramenta o mais curto possível.Quando o comprimento saliente da ferramenta for o mais curto possível, quando outras ferramentas ou porta-ferramentas interferirem na estrutura intermediária do cabeçote móvel, a posição ou ordem de instalação pode ser alterada;

(4) A parte inferior do porta-ferramentas deve ser plana.Ao usar juntas, as juntas devem ser planas.As extremidades frontais dos espaçadores devem estar alinhadas e o número de espaçadores geralmente não excede z peças:

(5) A ferramenta de torneamento deve ser instalada firmemente.Geralmente, use 2 parafusos para apertar e fixar alternadamente e, em seguida, verifique a altura da ponta da ferramenta e o eixo da peça novamente após o aperto;

(6) Ao usar ferramentas intercambiáveis ​​com grampos de máquina, as lâminas e juntas devem ser limpas e ao usar parafusos para fixar as lâminas, a força de aperto deve ser apropriada;

(7) Ao tornear roscas, a linha central do ângulo da ponta da ferramenta de roscar deve ser estritamente perpendicular ao eixo da peça de trabalho.A configuração da ferramenta pode ser realizada usando uma placa de configuração de ferramenta rosqueada e um chanfro.

2.2 Se a ponta da ferramenta está na mesma altura que o eixo da peça
(I) Quando considerar se a ponta da ferramenta está na mesma altura do eixo da peça

Ao usar ferramentas de torneamento soldadas.É necessário considerar se a ponta da ferramenta está na mesma altura do eixo da peça.Se as condições permitirem, é melhor escolher uma ferramenta de torneamento intercambiável com uma braçadeira de máquina, que não apenas melhora a nitidez da lâmina, mas também estabiliza a qualidade do processamento.Depois que a ferramenta se desgasta, reduz o tempo de reinicialização da ferramenta e, devido à alta precisão de fabricação do porta-ferramentas, a posição de instalação da lâmina é precisa e a posição da ponta da ferramenta e da parte inferior da barra de ferramentas é fixo, de forma que após a instalação da ferramenta, a ponta da ferramenta fique na mesma altura do eixo da peça, reduzindo ou mesmo evitando o tempo de ajuste da altura da ponta da ferramenta.No entanto, após o uso prolongado na máquina-ferramenta, a altura do porta-ferramentas é reduzida devido ao desgaste do trilho-guia, tornando a ponta da ferramenta mais baixa que o eixo da peça de trabalho.Ao instalar a ferramenta intercambiável do grampo da máquina, também é necessário considerar se a ponta da ferramenta é igual ao eixo da peça.

(2) O método de detectar a altura igual entre a ponta da ferramenta de torneamento e o eixo da peça de trabalho

O método simples é usar o método visual, mas geralmente é impreciso devido a fatores como ângulo visual e luz, e geralmente é adequado apenas para usinagem de desbaste de peças de grande diâmetro.Em outras situações de processamento, métodos de detecção apropriados precisam ser usados.

Métodos comumente usados ​​para detectar a altura igual entre a ponta da ferramenta de torneamento e o eixo da peça de trabalho

(3) Instruções para o uso do instrumento de configuração de ferramentas e placa de configuração de ferramentas de fabricação própria

O que precisa ser destacado é: instrumento de ajuste de ferramentas de altura.A ponta de uma faca deve ser ajustada para a mesma altura que o eixo do fuso através de corte de teste e outros métodos com antecedência, e então o instrumento de configuração de ferramenta deve ser colocado na superfície interna do trilho de guia longitudinal horizontal da máquina-ferramenta e o Superfície do trilho guia da placa deslizante intermediária, de modo que a placa de configuração da ferramenta Depois que a parte inferior esteja na mesma altura da ponta da faca, ajuste a espessura da arruela separadamente.Depois de travar a porca, ela pode ser usada como ferramenta para instalação futura.O instrumento de ajuste de ferramentas pode ser colocado em diferentes planos de altura de acordo com diferentes tipos de ferramentas: de acordo com diferentes máquinas-ferramentas, a altura da placa de ajuste de ferramentas pode ser ajustada ajustando a junta e a ponta da ferramenta pode ser usada de forma flexível no A ou Lado B da placa porta-ferramentas Alta, ampla gama de uso.

A placa de posicionamento multifuncional (altura, comprimento) pode não apenas detectar a altura da ponta da ferramenta, mas também detectar o comprimento saliente da barra de ferramentas.Também é necessário ajustar a ponta de uma faca na mesma altura do eixo do fuso, medir com precisão a distância entre a ponta da ferramenta e a superfície superior do porta-ferramenta e, em seguida, processar a placa da faca para garantir a precisão.O processo de preset de ferramentas da placa de preset de ferramentas é simples e preciso.Mas apenas para 1 máquina-ferramenta.


Horário de postagem: 26 de maio de 2017