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Problemas comuns e contramedidas na instalação de ferramentas de torneamento CNC

1. Problemas comuns e causas de instalação de ferramentas

Os problemas relacionados à instalação de ferramentas de torneamento CNC incluem principalmente: posição inadequada de instalação da ferramenta, instalação de ferramenta solta e altura desigual entre a ponta da ferramenta e o eixo da peça.

2. Soluções e condições aplicáveis

Tendo em vista os problemas causados ​​pela instalação da ferramenta acima mencionada, ao instalar a ferramenta, a causa deve ser analisada de acordo com a situação real de processamento, e o método de instalação correto deve ser selecionado.

2.1 A solução quando a posição de instalação da ferramenta de torneamento é inadequada e não firme
(1) Em circunstâncias normais, a ponta da ferramenta de torneamento deve estar na mesma altura que o eixo da peça de trabalho da ferramenta de torneamento. Ao usinar desbaste e tornear peças de grande diâmetro, a ponta da ferramenta deve estar ligeiramente mais alta que o eixo da peça; durante o acabamento, a ponta da ferramenta deve ficar ligeiramente abaixo do eixo da peça. Porém, ao finalizar os contornos cônicos e de arco, a ponta da ferramenta de torneamento deve ser estritamente igual ao eixo da peça da ferramenta de torneamento:

(2) Ao girar um eixo delgado, quando houver um porta-ferramenta ou suporte intermediário, para fazer com que a ponta da ferramenta pressione contra a peça de trabalho, a ferramenta deve ser adequadamente deslocada para a direita para formar um ângulo de ataque ligeiramente menor do que 90°. Com a força radial gerada, o eixo delgado é pressionado firmemente no suporte do porta-ferramenta para evitar saltos do eixo; quando o porta-ferramenta da ferramenta de torneamento não é suportado pelo porta-ferramenta ou pela estrutura intermediária, a ferramenta é instalada corretamente à esquerda para formar um ângulo de deflexão principal ligeiramente maior que 900 para tornar a força de corte radial tão pequena quanto possível :

(3) O comprimento saliente da ferramenta de torneamento não deve ser muito longo para evitar vibrações de corte causadas por baixa rigidez, o que causará uma série de problemas, como superfície áspera da peça de trabalho, vibração, facada e batimento da faca. Geralmente, o comprimento saliente da ferramenta de torneamento não excede 1,5 vezes a altura do porta-ferramenta. Quando outras ferramentas ou porta-ferramentas não colidem ou interferem no contraponto ou na peça de trabalho, é melhor projetar a ferramenta o mais curto possível. Quando o comprimento saliente da ferramenta é o mais curto possível, quando outras ferramentas ou porta-ferramentas interferem na estrutura intermediária do cabeçote móvel, a posição ou ordem de instalação pode ser alterada;

(4) A parte inferior do porta-ferramenta deve ser plana. Ao usar juntas, elas devem ser planas. As extremidades frontais dos espaçadores devem estar alinhadas e o número de espaçadores geralmente não excede z peças:

(5) A ferramenta de torneamento deve ser instalada firmemente. Geralmente use 2 parafusos para apertar e fixar alternadamente e, em seguida, verifique novamente a altura da ponta da ferramenta e o eixo da peça de trabalho após o aperto;

(6) Ao utilizar ferramentas intercambiáveis ​​com grampos de máquina, as lâminas e gaxetas devem ser limpas e, ao utilizar parafusos para fixar as lâminas, a força de aperto deve ser adequada;

(7) Ao girar roscas, a linha central do ângulo da ponta da ferramenta de rosca deve ser estritamente perpendicular ao eixo da peça de trabalho. O ajuste da ferramenta pode ser realizado usando uma placa de ajuste de ferramenta rosqueada e um chanfro.

2.2 Se a ponta da ferramenta está na mesma altura que o eixo da peça
(I) Quando considerar se a ponta da ferramenta está na mesma altura que o eixo da peça

Ao usar ferramentas de torneamento soldadas. É necessário considerar se a ponta da ferramenta está na mesma altura do eixo da peça. Se as condições permitirem, é melhor escolher uma ferramenta de torneamento intercambiável com pinça de máquina, que não só melhora a afiação da lâmina, mas também estabiliza a qualidade do processamento. Após o desgaste da ferramenta, reduz o tempo de reinicialização da ferramenta e, devido à alta precisão de fabricação do porta-ferramentas, a posição de instalação da lâmina é precisa e a posição da ponta da ferramenta e da parte inferior da barra de ferramentas é fixo, de modo que após a instalação da ferramenta, a ponta da ferramenta fique na mesma altura do eixo da peça, reduzindo ou até mesmo evitando o tempo de ajuste da altura da ponta da ferramenta. Porém, após uso prolongado na máquina-ferramenta, a altura do porta-ferramenta é reduzida devido ao desgaste do trilho-guia, tornando a ponta da ferramenta mais baixa que o eixo da peça. Ao instalar a ferramenta intercambiável do grampo da máquina, também é necessário considerar se a ponta da ferramenta é igual ao eixo da peça.

(2) O método de detecção da altura igual entre a ponta da ferramenta de torneamento e o eixo da peça de trabalho

O método simples é usar o método visual, mas muitas vezes é impreciso devido a fatores como ângulo visual e luz, e geralmente só é adequado para usinagem de desbaste de peças de grande diâmetro. Em outras situações de processamento, devem ser utilizados métodos de detecção apropriados.

Métodos comumente usados ​​para detectar a altura igual entre a ponta da ferramenta de torneamento e o eixo da peça de trabalho

(3) Instruções para o uso de instrumento de configuração de ferramenta e placa de configuração de ferramenta feita por você mesmo

O que precisa ser apontado é: instrumento de ajuste de altura. A ponta de uma faca deve ser ajustada à mesma altura do eixo do fuso através de corte experimental e outros métodos com antecedência, e então o instrumento de ajuste da ferramenta deve ser colocado na superfície interna do trilho guia longitudinal horizontal da máquina-ferramenta e o superfície do trilho guia da placa deslizante do meio, de modo que a placa de ajuste da ferramenta Depois que a parte inferior estiver na mesma altura da ponta da faca, ajuste a espessura da arruela separadamente. Após travar a porca, ela pode ser utilizada como ferramenta para futuras instalações. O instrumento de ajuste de ferramenta pode ser colocado em diferentes planos de altura de acordo com diferentes tipos de ferramentas: de acordo com diferentes máquinas-ferramentas, a altura da placa de ajuste de ferramenta pode ser ajustada ajustando a junta, e a ponta da ferramenta pode ser usada de forma flexível no A ou lado B da placa de ajuste da ferramenta Alta e ampla gama de uso.

A placa de posicionamento multifuncional (altura, comprimento) pode não apenas detectar a altura da ponta da ferramenta, mas também detectar o comprimento saliente da barra de ferramentas. Também é necessário ajustar a ponta da faca à mesma altura do eixo do fuso, medir com precisão a distância entre a ponta da ferramenta e a superfície superior do porta-ferramenta e, em seguida, processar a placa da faca para garantir a precisão. O processo de configuração da placa de configuração da ferramenta é simples e preciso. Mas apenas para 1 máquina-ferramenta.


Horário da postagem: 26 de maio de 2017