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5 equívocos sobre armas de soldagem robótica e consumíveis

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Existem muitos equívocos comuns sobre tochas robóticas GMAW e consumíveis que, se corrigidos, podem ajudar a aumentar a produtividade e diminuir o tempo de inatividade para toda a operação de soldagem.

As pistolas e consumíveis de soldagem a arco de metal a gás robótico (GMAW) são uma parte importante da operação de soldagem, mas são frequentemente negligenciados ao investir em sistemas de soldagem robótica.As empresas geralmente escolhem a opção mais barata quando, na realidade, a compra de armas GMAW robóticas de qualidade e consumíveis pode levar a uma economia significativa de custos a longo prazo.Existem muitos outros equívocos comuns sobre tochas robóticas GMAW e consumíveis que, se corrigidos, podem ajudar a aumentar a produtividade e diminuir o tempo de inatividade para toda a operação de soldagem.
Aqui estão cinco equívocos comuns sobre tochas GMAW e consumíveis que podem estar afetando sua operação de soldagem robótica.

Equívoco nº 1: os requisitos de amperagem não importam

Uma pistola robótica GMAW é classificada de acordo com a amperagem e o ciclo de trabalho.O ciclo de trabalho é a quantidade de tempo de arco em que uma pistola pode ser operada em capacidade total em um período de 10 minutos.Muitas pistolas robóticas GMAW no mercado são classificadas em ciclo de trabalho de 60% ou 100% usando gases mistos.
As operações de soldagem com pistolas robóticas GMAW e consumíveis geralmente excedem a amperagem da pistola e a taxa de ciclo de trabalho.Quando uma pistola robótica GMAW é usada consistentemente acima de sua amperagem e classificação de ciclo de trabalho, ela corre o risco de superaquecer, danificar ou falhar completamente, levando à perda de produtividade e aumento dos custos para substituir uma pistola superaquecida.
Se isso estiver acontecendo regularmente, considere atualizar para uma arma de classificação mais alta para evitar esses problemas.

Equívoco nº 2: os requisitos de espaço são os mesmos em todas as células de solda

Ao implementar uma célula de solda robótica, é fundamental medir e planejar antes de comprar uma pistola GMAW robótica ou consumível.Nem todas as pistolas robóticas e consumíveis funcionam com todos os robôs ou em todas as células de solda.
Ter a pistola robótica certa é um fator importante que pode ajudar a reduzir ou eliminar as fontes de problemas comuns na célula de solda.A pistola deve ter acesso adequado e ser capaz de manobrar ao redor da fixação na célula de solda para que o braço do robô possa acessar todas as soldas - idealmente em uma posição com um pescoço, se possível.Caso contrário, diferentes tamanhos, comprimentos e ângulos de pescoço, bem como diferentes consumíveis ou braços de montagem, podem ser usados ​​para melhorar o acesso à solda.
O cabo da pistola robótica GMAW também é uma consideração importante.O comprimento incorreto do cabo pode fazer com que ele prenda nas ferramentas se for muito longo, mova-se incorretamente ou até quebre se for muito curto.Depois que o hardware estiver instalado e o sistema configurado, certifique-se de fazer um teste na sequência de soldagem.
Finalmente, a escolha do bocal de soldagem pode dificultar ou melhorar muito o acesso à solda em uma célula robótica.Se um bico padrão não estiver fornecendo o acesso necessário, considere fazer uma alteração.Os bicos estão disponíveis em vários diâmetros, comprimentos e cones para melhorar o acesso às juntas, manter a cobertura de gás de proteção e reduzir o acúmulo de respingos.Trabalhar com um integrador permite planejar tudo o que é necessário para a soldagem que você está fazendo.Além de ajudar a identificar o que foi dito acima, eles também podem ajudar a garantir que o alcance, o tamanho e a capacidade de peso do robô – e o fluxo de material – sejam apropriados.

Equívoco nº 3: a instalação do revestimento não requer muita atenção

A instalação adequada do revestimento é extremamente importante para soldas de qualidade e desempenho geral da pistola GMAW robótica.O revestimento deve ser aparado no comprimento correto para que o arame vá do alimentador de arame ao bico de contato e à sua solda.

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Ao implementar uma célula de solda robótica, é fundamental medir e planejar antes de comprar uma pistola GMAW robótica ou consumível.Nem todas as pistolas robóticas e consumíveis funcionam com todos os robôs ou em todas as células de solda.

Quando um liner é cortado muito curto, ele cria um espaço entre a extremidade do liner e o difusor de gás/ponta de contato, o que pode causar problemas, como ninhos de pássaros, alimentação irregular do fio ou detritos no liner.Quando um revestimento é muito longo, ele se acumula dentro do cabo, fazendo com que o fio encontre mais resistência até o bico de contato.Esses problemas podem levar ao aumento do tempo de inatividade para manutenção e reparos, afetando a produtividade geral.Um arco errático de um revestimento mal instalado também pode impactar a qualidade, o que pode gerar retrabalho, mais tempo de inatividade e custos desnecessários.

Equívoco nº 4: estilo, material e durabilidade da ponta de contato não importam

Nem todas as pontas de contato são iguais, por isso é importante escolher o tipo correto para sua aplicação específica.O tamanho e a durabilidade do bico de contato são determinados pela amperagem necessária e pelo tempo de arco ligado.Aplicações com maior amperagem e tempo de arco podem exigir uma ponta de contato mais pesada do que aplicações mais leves.Embora estes possam custar um pouco mais do que os produtos de qualidade inferior, o valor a longo prazo deve anular o preço inicial.
Outro equívoco comum sobre as pontas de contato de soldagem é que você precisa trocá-las antes que sirvam por toda a vida.Embora trocá-los durante o tempo de inatividade programado possa ser conveniente, deixar o bico de contato funcionar por toda a vida útil antes de trocá-lo economiza dinheiro ao economizar produto.Você deve considerar o rastreamento do uso da ponta de contato, observando a troca excessiva e abordando-a de acordo.Isso ajudará a minimizar o tempo de inatividade para que você possa reduzir custos desnecessários de estoque.

Equívoco nº 5: armas refrigeradas a água são difíceis de manter

As pistolas GMAW robóticas refrigeradas a ar são frequentemente usadas em operações de alta amperagem e ciclo de trabalho elevado na América do Norte, mas uma pistola GMAW refrigerada a água pode ser mais adequada para sua aplicação.Se você estiver soldando por longos períodos de tempo e sua pistola refrigerada a ar estiver queimando, considere mudar para um sistema refrigerado a água.
Uma pistola robótica GMAW refrigerada a ar usa ar, tempo de arco desligado e gás de proteção para remover o calor que se acumula e usa cabos de cobre muito mais grossos do que uma pistola refrigerada a água.Isso ajuda a evitar o calor excessivo da resistência elétrica.
Uma pistola GMAW refrigerada a água circula um refrigerante de uma unidade de radiador por meio de mangueiras de resfriamento.Em seguida, o refrigerante retorna ao radiador, onde o calor é liberado.O ar e o gás de proteção removem ainda mais o calor do arco de soldagem.Os sistemas refrigerados a água usam pouco cobre em seus cabos de alimentação, em comparação com os sistemas refrigerados a ar, pois a solução de resfriamento remove a resistência ao calor antes que ela se acumule.
As operações de soldagem robótica geralmente escolhem pistolas refrigeradas a ar em vez de refrigeradas a água, porque temem que isso resulte em mais manutenção e tempo de inatividade;na verdade, manter um sistema refrigerado a água é bastante fácil se o soldador for treinado adequadamente.Além disso, embora os sistemas refrigerados a água possam ser mais caros, eles podem ser um investimento melhor a longo prazo.

Desfazendo os equívocos do GMAW

É vital considerar as pistolas e consumíveis GMAW ao investir em sistemas de soldagem robótica.As opções menos caras podem custar-lhe mais no futuro, por isso certifique-se de fazer sua pesquisa antes de fazer uma compra.Corrigir os equívocos comuns sobre pistolas e consumíveis pode ajudar a aumentar a produtividade e reduzir o tempo de inatividade na operação de soldagem.


Horário da postagem: 03 de janeiro de 2023