O bom senso e o método de segurança dos soldadores elétricos, os procedimentos operacionais são os seguintes:
1. Você deve dominar conhecimentos elétricos gerais, seguir as normas gerais de segurança para soldadores e estar familiarizado com a tecnologia de extinção de incêndio, primeiros socorros para choque elétrico e métodos de respiração artificial.
2. Antes do trabalho, verifique se a linha de energia, a linha de saída e cada ponto de conexão da máquina de solda estão em boas condições. A linha que atravessa a via deverá ser elevada ou coberta; bom.
3. A soldagem ao ar livre não é permitida em dias chuvosos. Ao trabalhar em áreas úmidas, você deve permanecer no local onde os materiais isolantes são colocados e usar sapatos isolantes.
4. A fiação ou inspeção da máquina de solda móvel da rede elétrica e o aterramento devem ser feitos por eletricistas.
5. Ao pressionar o interruptor da faca, o corpo deve ser inclinado um pouco e, em seguida, a máquina de solda elétrica deve ser ligada após um toque; a máquina de solda elétrica deve ser desligada antes que o interruptor da faca elétrica possa ser desligado.
6. Para mover a posição da máquina de solda, pare a máquina e desligue primeiro a energia; se parar repentinamente durante a soldagem, desligue a máquina de solda imediatamente.
7. Ao soldar em locais lotados, uma barreira deve ser instalada para bloquear a luz do arco. Se não houver barreira, o pessoal ao redor deve ser lembrado de não olhar diretamente para a luz do arco.
8. Use luvas ao trocar os eletrodos e não encoste o corpo em placas de ferro ou outros objetos condutores. Use óculos de proteção ao bater na escória.
9. Ao soldar dispositivos de metais não ferrosos, a ventilação e a desintoxicação devem ser reforçadas e máscaras de filtro de gás devem ser usadas, se necessário.
10. Ao reparar tubos de gás ou soldar onde há vazamento de gás, você deve notificar o posto de gasolina, proteção contra incêndio e departamento de tecnologia de segurança com antecedência e trabalhar somente após obter permissão. .
11. Após a conclusão do trabalho, a máquina de solda deve ser desligada e, em seguida, a fonte de alimentação deve ser desconectada.
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Procedimentos operacionais da máquina de solda com proteção de gás
1. Antes do trabalho
1. O aterramento da máquina de solda e do aquecedor deve ser confiável e o isolamento da tocha de soldagem deve ser bom.
2. Os cilindros de gás ou válvulas de gás da tubulação devem estar intactos e as tampas devem ser fechadas ao manusear os cilindros de gás.
3. A faixa de flutuação da tensão da fonte de alimentação não deve exceder ±10% da tensão nominal de entrada antes do uso
4. Vários instrumentos e medidores na máquina de solda devem estar completos e em boas condições.
5. Os acessórios da ferramenta estão completos e em boas condições.
6 O ambiente de trabalho deve atender aos requisitos.
7 Verifique se a parte inferior da máquina de solda está limpa e livre de detritos e evite estritamente a existência de partículas metálicas.
Dois, no trabalho
1. Depois de passar na inspeção pré-turno, primeiro ligue o interruptor de alimentação principal, a ação deve ser rápida e, em seguida, ligue o interruptor de controle. A luz verde significa que a máquina de solda está normal.
2. Verifique se a ventoinha de resfriamento está funcionando normalmente e se o caminho do ar está desimpedido. Não use o dispositivo sem resfriamento.
3. Ligue o interruptor de detecção de gás, abra a válvula de gás e verifique se a válvula de gás está em boas condições; ajustar o fluxo de gás para 10? /FONT>20 litros/min.
4. Conecte a parte de transmissão do mecanismo de alimentação do fio, verifique se a velocidade de alimentação do fio é uniforme e ajuste-a para um valor apropriado.
5. Conecte o circuito de soldagem principal para soldagem de teste. Ajuste a corrente, a tensão, a pressão da roda de alimentação do fio e a distância entre a ponta de soldagem e o metal base de acordo com os requisitos do processo de soldagem, e observe a qualidade da solda a qualquer momento. Corrija-o e ajuste-o para uma posição melhor.
6. A soldagem só pode ser feita depois que tudo estiver normal.
7. Os seguintes itens devem ser observados ao usar a tocha de soldagem:
① Em uso contínuo, a corrente de soldagem e o ciclo de trabalho da tocha de soldagem devem ser controlados dentro da faixa especificada na tabela de classificação de todas as tochas de soldagem.
②Para prolongar a vida útil do bico e da ponta de contato, uma camada de agente antibloqueio deve ser aplicada antes do uso para evitar que grude em respingos de soldagem.
③O bico deve ser limpo com frequência para evitar que a saída de ar seja bloqueada por respingos, para garantir o fluxo suave do caminho do gás e para evitar que o curto-circuito da fonte de energia de soldagem danifique os componentes elétricos dentro da máquina. A ponta de contato deve ser verificada frequentemente durante o uso. Substitua imediatamente se estiver gasto ou entupido.
④ Após o esgotamento da tocha de soldagem, ela deve ser colocada em local confiável, sendo proibido colocá-la na soldagem.
8. Preste atenção à situação de transporte do fio de soldagem a qualquer momento durante o trabalho. A roda tensora não deve estar muito frouxa ou muito apertada, o tubo da roda do fio de soldagem não deve ter curvas acentuadas e o raio de curvatura mínimo deve ser> 300 mm.
9. É estritamente proibido o uso de ventiladores no local de soldagem para garantir o efeito protetor do gás.
10. Ao sair do posto, o circuito e o circuito de gás devem ser fechados, podendo a energia ser cortada antes de sair.
3. Depois do trabalho
1. Feche o circuito e o circuito de ar, desligue a alimentação, limpe o local de trabalho, verifique e apague as faíscas no local e coloque os acessórios da ferramenta no local especificado.
2. Faça um bom trabalho na manutenção da máquina de solda de acordo com as normas de manutenção.
3. Faça um bom trabalho no trabalho por turnos.
Procedimentos operacionais de soldagem a arco de argônio
1. Antes da soldagem, a garrafa de gás argônio deve ser preparada primeiro, e o medidor de vazão de gás argônio deve ser instalado na garrafa e, em seguida, o tubo de gás deve ser conectado ao orifício de entrada de ar no painel traseiro da máquina de solda. A conexão deve ser apertada para evitar vazamento de ar.
2. Conecte a tocha de soldagem a arco de argônio, o conector de gás, o conector rápido do cabo e o conector de controle aos soquetes correspondentes da máquina de solda, respectivamente. A peça de trabalho é conectada ao terminal “+” através do fio terra de soldagem.
3. Conecte o cabo de alimentação da máquina de solda e verifique se o aterramento é confiável.
4. Depois de conectar a fonte de alimentação, escolha soldagem a arco de argônio AC ou soldagem a arco de argônio DC de acordo com as necessidades de soldagem e mova a chave de comutação de linha e a chave de comutação de controle para engrenagem AC (AC) ou DC (DC). Nota: Os dois switches devem ser usados de forma síncrona.
5. Coloque o interruptor do modo de soldagem na posição “arco de argônio”.
6. Ligue o cilindro de gás argônio e o medidor de vazão e puxe o interruptor do gás de teste para a posição “gás de teste”. Neste momento, o gás sai da tocha de soldagem. Depois de ajustar o fluxo de ar, coloque o gás de teste e a chave de soldagem para a posição “soldagem”.
7. O tamanho da corrente de soldagem pode ser ajustado com o volante de ajuste de corrente, a corrente diminui quando é girada no sentido horário e a corrente aumenta quando é girada no sentido anti-horário. A faixa de ajuste atual pode ser limitada pela chave comutadora de tamanho atual.
8. Selecione a haste de tungstênio apropriada e o mandril correspondente, depois retifique a haste de tungstênio em um cone adequado e instale-a na tocha de soldagem. Após a conclusão do trabalho acima, pressione o interruptor da tocha de soldagem para iniciar a soldagem.
Horário da postagem: 09/08/2023
