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Dicas de ângulo de soldagem e análise de defeitos de soldagem

Vários defeitos de soldagem

01. Corte inferior

Se os parâmetros do processo de soldagem forem selecionados incorretamente ou a operação não for padrão, as ranhuras ou depressões formadas ao longo do metal base durante a soldagem são chamadas de rebaixos.

Quando você começa a soldar, porque você não sabe a magnitude da corrente e suas mãos ficam instáveis ​​durante a soldagem, é fácil causar cortes inferiores. Para evitar cortes inferiores, você precisa praticar mais técnicas de soldagem. Você deve estar firme e não ser impaciente.

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Esta é a foto do corte inferior

02. Estômatos

Durante a soldagem, o gás da poça fundida não consegue escapar durante a solidificação, e as cavidades formadas ao permanecer na solda são chamadas de poros.

No início da soldagem, devido à incapacidade de dominar o ritmo de soldagem e à forma pouco qualificada de transportar as tiras, causará pausas, mais profundas e mais rasas, que podem facilmente causar poros. A forma de evitá-lo é não ficar impaciente na hora de soldar, agarrar-se à sua própria posição e executar as tiras passo a passo. Na verdade, é o mesmo que escrever caligrafia. , assim como escrever, traço por traço.

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Este é o furo de soldagem

03. Não penetrado, não fundido

Existem muitas razões para soldagem incompleta e fusão incompleta, tais como: o ângulo de folga ou ranhura da soldagem é muito pequeno, a borda romba é muito espessa, o diâmetro da haste de soldagem é muito grande, a velocidade de soldagem é muito rápida ou o arco é muito longo, etc. O efeito de soldagem também pode ser afetado pela presença de impurezas na ranhura, e impurezas não derretidas também podem afetar o efeito de fusão da solda.

Somente durante a soldagem, controle a velocidade de soldagem, a corrente e outros parâmetros do processo, selecione corretamente o tamanho da ranhura e remova a incrustação de óxido e impurezas na superfície da ranhura; a soldagem inferior deve ser completa.

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Não penetrado

04. Queime

Durante o processo de soldagem, o metal fundido flui pela parte de trás da ranhura, formando um defeito perfurado denominado burn-through.

A forma de evitá-lo é reduzir a corrente e diminuir a folga da solda.

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Imagens de soldagem queimam

05. A superfície de soldagem não é bonita

Por exemplo, defeitos como sobreposição e cordões de solda em serpentina são causados ​​pela velocidade de soldagem ser muito lenta e pela corrente de soldagem ser muito baixa.

A maneira de evitar isso é praticar mais e dominar a velocidade de soldagem adequada. A maioria das pessoas faz isso no começo, pratique mais.

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Cordão de solda serpentina

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solda sobreposta


Horário da postagem: 19 de dezembro de 2023