Durante o processo de soldagem, o metal a ser soldado sofre aquecimento, fusão (ou atinge o estado termoplástico) e posterior solidificação e resfriamento contínuo devido à entrada e transmissão de calor, o que é denominado processo de calor de soldagem.
O processo térmico de soldagem percorre todo o processo de soldagem e se torna um dos principais fatores que afetam e determinam a qualidade e a produtividade da soldagem através dos seguintes aspectos:
1) O tamanho e a distribuição do calor aplicado ao metal soldado determinam a forma e o tamanho da poça fundida.
2) O grau de reação metalúrgica na poça de soldagem está intimamente relacionado ao efeito do calor e ao tempo de existência da poça.
3) A mudança nos parâmetros de aquecimento e resfriamento da soldagem afeta o processo de solidificação e transformação de fase do metal da poça fundida e afeta a transformação da microestrutura do metal na zona afetada pelo calor, portanto, a estrutura e as propriedades da solda e da soldagem afetada pelo calor zona também estão relacionadas à função de calor relacionada.
4) Uma vez que cada parte da soldagem está sujeita a aquecimento e resfriamento desiguais, resultando em estados de tensão desiguais, resultando em diferentes graus de tensão, deformação e deformação.
5) Sob a ação do calor de soldagem, devido à influência conjunta da metalurgia, dos fatores de tensão e da estrutura do metal a ser soldado, podem ocorrer diversas formas de trincas e outros defeitos metalúrgicos.
6) O calor de entrada de soldagem e sua eficiência determinam a velocidade de fusão do metal base e da haste de soldagem (fio de soldagem), afetando assim a produtividade da soldagem.
O processo térmico de soldagem é muito mais complicado do que nas condições gerais de tratamento térmico e possui as seguintes quatro características principais:
um. Concentração local do processo térmico de soldagem
A soldagem não é aquecida como um todo durante a soldagem, mas a fonte de calor aquece apenas a área próxima ao ponto de ação direta, e o aquecimento e o resfriamento são extremamente desiguais.
b. Mobilidade da fonte de calor de soldagem
Durante o processo de soldagem, a fonte de calor se move em relação à soldagem e a área aquecida da soldagem muda constantemente. Quando a fonte de calor de soldagem está próxima de um determinado ponto da soldagem, a temperatura do ponto aumenta rapidamente e, quando a fonte de calor se afasta gradualmente, o ponto esfria novamente.
c. Transitoriedade do processo térmico de soldagem
Sob a ação de uma fonte de calor altamente concentrada, a velocidade de aquecimento é extremamente rápida (no caso da soldagem a arco, pode atingir mais de 1500°C/s), ou seja, uma grande quantidade de energia térmica é transferida do calor fonte para a soldagem em um tempo muito curto e devido ao aquecimento A taxa de resfriamento também é alta devido à localização e movimento da fonte de calor.
d. Combinação de processo de transferência de calor de soldagem
O metal líquido na poça de fusão está em estado de movimento intenso. Dentro da poça de fusão, o processo de transferência de calor é dominado pela convecção de fluidos, enquanto fora da poça de fusão, a transferência de calor sólido é dominante, e também há transferência de calor por convecção e transferência de calor por radiação. Portanto, o processo térmico de soldagem envolve vários métodos de transferência de calor, o que é um problema composto de transferência de calor.
As características dos aspectos acima tornam o problema da transferência de calor na soldagem muito complicado. No entanto, porque tem um impacto importante no controlo da qualidade da soldadura e na melhoria da produtividade, a XINFA sugere que os trabalhadores da soldadura devem dominar as suas leis básicas e as tendências em mudança sob vários parâmetros do processo.
Horário da postagem: 07 de abril de 2023
