As trincas de soldagem são a classe mais prejudicial de defeitos de soldagem, afetando seriamente o desempenho, a segurança e a confiabilidade das estruturas soldadas. Hoje, vamos levá-lo a reconhecer um dos tipos de fissuras – as fissuras laminadas.
01
Inclusões não metálicas, chapa de aço no processo de laminação serão algumas inclusões não metálicas dentro do aço, etc. (como sulfetos, silicatos) enroladas em uma faixa paralela à direção de laminação, resultando em variabilidade nas propriedades mecânicas de aço, as inclusões são estruturas soldadas para produzir ruptura laminar de fatores potenciais, mas também a principal razão para a produção de ruptura laminar.
02
Tensão de restrição, devido ao ciclo térmico de soldagem, as juntas soldadas aparecerão como força de restrição, para uma determinada placa grossa laminada em forma de T e juntas cruzadas, nos parâmetros de soldagem nas mesmas condições, há uma tensão de restrição crítica ou flexão resistência de restrição, quando maior que este valor é propenso a produzir ruptura laminar.
03
Difusão do hidrogênio, o hidrogênio é um promotor de craqueamento, devido à difusão do hidrogênio e combinado em uma molécula de modo que a tensão local aumenta dramaticamente, quando o hidrogênio se acumula nas inclusões no final da promoção de inclusões não metálicas e perda de metal de adesão, e será arrancado das inclusões vizinhas no metal, na fratura das características de fratura de hidrogênio.
04
Propriedades do material original, embora as inclusões sejam a principal causa do rompimento laminar, as propriedades mecânicas do metal também têm um impacto muito importante no rompimento laminar. Quanto menor a tenacidade plástica do metal, maior a probabilidade de expansão de fissuras, ou seja, baixa resistência ao rasgo laminar.
Traduzido com www.DeepL.com/Translator (versão gratuita)
O equipamento de soldagem Xinfa possui características de alta qualidade e baixo preço. Para obter detalhes, visite:Fabricantes de soldagem e corte - Fábrica e fornecedores de soldagem e corte na China (xinfatools.com)
Para evitar a geração de fissuras laminares, o principal no processo de projeto e construção é evitar tensões na direção Z e concentração de tensões, as medidas específicas são as seguintes:
1. Melhore o projeto da junta para reduzir a tensão restrita. Medidas específicas como: conduzirão a extensão final da placa de arco de um determinado comprimento, terão o efeito de prevenir fissuras; mude o arranjo da solda para mudar a direção da tensão de contração da solda, a placa de arco vertical para placa de arco horizontal, mude a posição da solda, de modo que a junta da direção total da força paralela à camada laminada, possa melhorar muito o desempenho do rasgo antilaminar.
2. Adote o método de soldagem apropriado, o uso do método de soldagem com baixo teor de hidrogênio é favorável, como soldagem com proteção de gás, a tendência de trinca a frio da soldagem por arco submerso é pequena, é propício para melhorar o desempenho do rasgo anti-laminar.
3. O uso de materiais de soldagem correspondentes de baixa resistência, o metal de solda tem um baixo ponto de escoamento, alta ductilidade, fácil de fazer com que a deformação seja concentrada na solda e reduza a zona afetada pelo calor da deformação do material de base, pode melhorar o desempenho de ruptura antilaminar.
4. No uso de tecnologia de soldagem, o uso de camada de isolamento de superfície; soldagem simétrica, para que a distribuição de deformações seja equilibrada, reduzindo a concentração de deformações.
5. A fim de evitar rupturas laminares causadas por fissuras a frio, devemos tentar o nosso melhor para adotar algumas medidas para prevenir fissuras a frio, como melhorar o pré-aquecimento e controlar a temperatura intercalar, etc. como recozimento intermediário.
6. Também podemos controlar o tamanho da solda, usando pequenos pés de soldagem, processo de soldagem multicanal.
Traduzido com www.DeepL.com/Translator (versão gratuita)
Horário da postagem: 24 de agosto de 2023
