A soldagem rotativa corresponde à soldagem fixa na soldagem de dutos. Soldagem fixa significa que a junta de soldagem não pode se mover após o alinhamento do grupo de tubos, e a soldagem é realizada de acordo com a mudança da posição de soldagem (mudanças horizontais, verticais, ascendentes e de nível médio) durante o processo de soldagem.
Girar a porta de soldagem é girar a porta de soldagem durante o processo de soldagem para que o soldador possa realizar a soldagem em uma posição ideal (horizontal, vertical, para cima e para baixo).
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Na verdade, simplesmente falando, a junta de soldagem fixa é a costura de solda soldada no local, que é relativa à tubulação pré-fabricada.
A junta de soldagem fixa significa que o tubo não se move e o soldador realiza soldagem completa, especialmente quando o método de soldagem é suspenso, o método de soldagem não é fácil de operar, os requisitos técnicos do soldador são altos e os defeitos são propensos a ocorrer. Normalmente, a construção é na galeria de tubos;
A porta rotativa é um tubo que pode ser girado. A posição de soldagem é basicamente soldagem plana ou soldagem vertical. A operação de soldagem é conveniente e apresenta poucos defeitos. É basicamente construído no solo ou no chão.
Durante a inspeção de soldagem, para evitar que todas as portas rotativas sejam selecionadas aleatoriamente para inspeção, a taxa de aprovação é alta e uma certa proporção de portas fixas deve ser inspecionada aleatoriamente para garantir a qualidade da soldagem de toda a tubulação. “Regulamentos de Supervisão de Tecnologia de Segurança de Tubulações de Pressão – Tubulações Industriais” estipula que a taxa de detecção de juntas de soldagem fixas não deve ser inferior a 40%.
Em geral, usamos a porta fixa como porta ativa. A porta ativa é a junta de soldagem pré-fabricada do tubo, e a seção do tubo pode ser movida ou girada quando o tubo é pré-fabricado fora do local. Uma porta fixa é uma porta soldada instalada no local onde o tubo não pode ser movido ou girado.
Na especificação de dutos de longa distância, é chamado de “beco sem saída de colisão” e é necessário que “seja realizada inspeção radiográfica 100%”. O ângulo de soldagem sem saída é complicado e a qualidade da soldagem não é fácil de garantir.
Soldas fixas são relativas a soldas rotativas.
A junta de solda rotativa significa que o soldador pode girar livremente a junta de soldagem de acordo com o ângulo mais confortável do trabalho de soldagem durante o processo de soldagem pré-fabricada da tubulação, e a qualidade da soldagem é relativamente estável, então os soldadores gostam deste tipo de junta de solda.
Porém, devido aos requisitos das condições do local ou às condições da própria peça, a junta de soldagem de algumas peças só pode ser fixa, que é a chamada junta de soldagem fixa. Quando a junta de soldagem fixa é instalada e soldada, há apenas uma junta de soldagem de direção. Este tipo de junta soldada é difícil de soldar e a proporção de testes não destrutivos é alta.
Em algumas especificações de construção de dutos, a proporção de detecção de solda fixa é claramente estipulada. Como os ângulos das soldas fixas são diferentes, a soldagem manual irá flutuar e a qualidade das soldas será afetada até certo ponto. Por exemplo, as soldas fixas de tubos de aço exigem que os soldadores realizem soldagem em todas as posições, o que exige altos requisitos para os soldadores. Claro, a técnica é alta e o nível técnico é alto. Um bom soldador não importa.
Na gestão da construção, o número de aberturas fixas deve ser reduzido tanto quanto possível. Por um lado, a qualidade da soldagem pode ser controlada e, ao mesmo tempo, o número de aberturas de inspeção pode ser reduzido para reduzir custos.
Horário da postagem: 09/08/2023