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Os quatro princípios básicos para determinar a força de fixação de ferramentas CNC

Ferramenta CNC: Ao projetar o dispositivo de fixação, a determinação da força de fixação inclui três elementos: a direção da força de fixação, o ponto de ação e a magnitude da força de fixação.

1. A direção da força de fixação da ferramenta CNC A direção da força de fixação está relacionada à configuração básica do posicionamento das peças pequenas e à direção da força externa na peça de trabalho.

Observe as seguintes diretrizes ao selecionar ferramentas CNC:

① A direção da força de fixação deve conduzir ao posicionamento estável, e a força de fixação principal deve ser direcionada para a base de posicionamento principal.

②A direção da força de fixação deve conduzir à redução da força de fixação para reduzir a deformação da peça de trabalho e reduzir a intensidade do trabalho.

③A direção da força de fixação deve ser a direção com melhor rigidez da peça de trabalho. Como a rigidez da peça de trabalho em diferentes direções não é igual, diferentes superfícies que suportam forças também se deformam de maneira diferente devido ao tamanho da área de contato. Especialmente ao fixar peças de paredes finas, deve-se tomar cuidado para fazer com que a direção da força de fixação aponte para a direção da rigidez da peça de trabalho.

2. O ponto de ação da força de fixação da ferramenta CNC O ponto de ação da força de fixação refere-se a uma pequena área onde a peça de fixação entra em contato com a peça de trabalho. O problema de selecionar o ponto de ação é determinar a posição e o número do ponto de ação da força de fixação sob a condição de que a direção de fixação seja fixa. A seleção do ponto de força de fixação é o fator para alcançar um melhor estado de fixação, e a seleção razoável do ponto de força de fixação segue os seguintes princípios:

200 O valor da rugosidade da superfície de retificação é reduzido de 2,0 para 1,1 ferramenta CNC

3. O consumo de energia do processamento de ferramentas CNC é baixo, economizando recursos de fabricação. Ao cortar em alta velocidade, o volume do material da camada de corte cortado por unidade de potência aumenta significativamente. Tal como o corte de alta velocidade de liga de alumínio da Lockheed Aircraft Company, a velocidade do fuso é de 4 000 1/…. Quando aumentada para 20.000, a força de corte diminuiu 30^, enquanto a taxa de remoção de material aumentou 3 vezes. A taxa de remoção de material por unidade de potência pode chegar a 130 ~ 160 (1) do que 'rasgo', enquanto a fresagem comum é de apenas 30 'rasgo). Devido à alta taxa de remoção e ao baixo consumo de energia, o tempo de produção da peça

É curto, melhora a taxa de utilização de energia e equipamentos e reduz a proporção de processamento de corte nos recursos do sistema de fabricação. Portanto, o corte em alta velocidade atende aos requisitos da estratégia de desenvolvimento sustentável.

4. As ferramentas CNC simplificam o processo e reduzem os custos de produção. Em algumas aplicações, a qualidade da superfície do fresamento de alta velocidade é comparável à da retificação, e o fresamento de alta velocidade pode ser usado diretamente como o próximo processo de acabamento. Portanto, o processo tecnológico é simplificado, o custo de produção é reduzido e o benefício económico é considerável.

É claro que o fresamento de alta velocidade também tem algumas desvantagens, como materiais de ferramentas e máquinas-ferramentas caros (incluindo sistemas CNC), altos requisitos para desempenho de equilíbrio de ferramentas CNC e baixa vida útil do fuso.


Horário da postagem: 01 de dezembro de 2019