No corte de metal, a ferramenta de corte sempre foi chamada de dente da fabricação industrial, e o desempenho de corte do material da ferramenta de corte é um dos fatores-chave que determinam sua eficiência de produção, custo de produção e qualidade de processamento. Portanto, a seleção correta do material da ferramenta de corte é de crucial importância.
O material da ferramenta refere-se ao material da parte cortante da ferramenta.
Especificamente, a seleção razoável de materiais para ferramentas afeta os seguintes aspectos:
Produtividade de usinagem, durabilidade da ferramenta, consumo de ferramenta e custos de usinagem, precisão de usinagem e qualidade superficial.
Geralmente, acredita-se que os materiais das ferramentas incluem aço para ferramentas de carbono, aço para ferramentas de liga, aço rápido, liga dura, cerâmica, cermets, diamante, nitreto cúbico de boro, etc.
Cermet é um material compósito
Cermet
Cermet Palavra inglesa cermet ou ceramet é composto de cerâmica (cerâmica) e metal (metal). Cermet é um tipo de material compósito e sua definição é ligeiramente diferente em diferentes períodos.
(1) Alguns são definidos como materiais compostos por cerâmica e metais, ou materiais compósitos de cerâmica e metais produzidos por metalurgia do pó.
O American ASTM Professional Committee o define como: um material compósito heterogêneo composto de metal ou liga e uma ou mais fases cerâmicas, sendo que esta última representa cerca de 15% a 85% da fração volumétrica, e na temperatura de preparação, a solubilidade entre o fases metálicas e cerâmicas é bastante pequena.
Os materiais feitos de metal e matérias-primas cerâmicas apresentam algumas vantagens do metal e da cerâmica, como a tenacidade e a resistência à flexão do primeiro, e a resistência a altas temperaturas, alta resistência e resistência à oxidação do último.
(2) Cermet é um metal duro com partículas duras à base de titânio como corpo principal. O nome inglês de cermet, cermet, é uma combinação das duas palavras ceramic (cerâmica) e metal (metal). O Ti(C,N) aumenta a resistência ao desgaste da classe, a segunda fase dura aumenta a resistência à deformação plástica e o teor de cobalto controla a tenacidade. Os cermets aumentam a resistência ao desgaste e reduzem a tendência de aderir à peça em comparação com o metal duro sinterizado.
Por outro lado, também apresenta baixa resistência à compressão e baixa resistência ao choque térmico. Os cermets são diferentes das ligas duras porque seus componentes duros pertencem ao sistema WC. Os cermets são compostos principalmente de carbonetos e nitretos à base de Ti e também são chamados de carbonetos cimentados à base de Ti.
Os cermets generalizados também incluem ligas compostas refratárias, ligas duras e materiais de ferramentas diamantadas com ligação metálica. A fase cerâmica nos cermets é um óxido ou composto refratário com alto ponto de fusão e alta dureza, e a fase metálica é composta principalmente por elementos de transição e suas ligas.
Cermet é um tipo de material compósito e sua definição é ligeiramente diferente em diferentes períodos.
Cermets são ferramentas de corte de metal
material importante
Cermets estão sendo atualizados
Geralmente, acredita-se que os materiais da ferramenta incluem aço para ferramentas de carbono, aço para ferramentas de liga, aço rápido, metal duro, cermet, cerâmica, diamante, nitreto cúbico de boro, etc.
Na década de 1950, os cermets TiC-Mo-Ni foram usados pela primeira vez como materiais de ferramentas para corte de precisão em alta velocidade de aço.
Inicialmente os cermets foram sintetizados a partir de TiC e níquel. Embora tenha alta resistência e alta dureza comparável ao metal duro, sua tenacidade é relativamente baixa.
Na década de 1970, foram desenvolvidos cermets à base de TiC-TiN, cermets sem níquel.
Este cermet moderno, com partículas de carbonitreto de titânio Ti(C,N) como componente principal, uma pequena quantidade de segunda fase dura (Ti,Nb,W)(C,N) e ligante rico em tungstênio-cobalto, melhora o metal. a tenacidade da cerâmica melhorou seu desempenho de corte e, desde então, os cermets têm sido cada vez mais utilizados no desenvolvimento de ferramentas.
Com sua excelente resistência ao calor, resistência ao desgaste e estabilidade química, as ferramentas de cermet têm mostrado vantagens incomparáveis na área de corte em alta velocidade e corte de materiais difíceis de usinar.
O revestimento Cermet + PVD melhora a resistência ao desgaste
futuro
A aplicação de facas de cermet em vários campos está aumentando a cada dia, e não há dúvida de que a indústria de materiais de cermet se desenvolverá ainda mais.
Cermets também podem ser revestidos com PVD para melhorar a resistência ao desgaste.
Horário da postagem: 08 de fevereiro de 2023
