Na maioria dos casos, selecione o valor intermediário no início do uso. Para materiais com maior dureza, reduza a velocidade de corte. Quando o balanço da barra de ferramentas para usinagem de furo profundo for grande, reduza a velocidade de corte e a taxa de avanço para 20% -40% do original (retirado do material da peça, passo do dente e balanço). Para aqueles com passo grande (perfil de dente assimétrico), o fresamento grosso e fino deve ser dividido, e aqueles com material duro ou grande elasticidade e grande relação profundidade-diâmetro precisam ser processados com 2-3 cortes, caso contrário haverá haverá grande vibração, má qualidade da superfície e entupimento. Não espere por perguntas. No processamento, também é necessário atentar para que a extensão do mandril roscado seja o mais curta possível para aumentar a rigidez, reduzir a vibração e aumentar o avanço. A etapa de seleção da ferramenta consiste em selecionar a lâmina de acordo com o passo a ser processado, e o diâmetro de rotação dc é menor que o tamanho a ser processado. Compare a tabela acima e selecione a ferramenta que atenda às duas condições acima de acordo com o maior diâmetro da ferramenta
Programação de fresamento de rosca
Entre os métodos de corte para fresamento de roscas, são utilizados o método de corte em arco, o método de corte radial e o método de corte tangencial. Recomendamos usar o método de corte de arco de 1/8 ou 1/4. Depois que a fresa de rosca passa de 1/8 ou 1/4 do passo, ela corta a peça de trabalho e, em seguida, passa por corte de círculo completo de 360° e interpolação por uma semana, movendo-se axialmente Um avanço e, finalmente, 1/8 ou 1/4 passo para cortar a peça de trabalho. Utilizando o método de corte por arco, a ferramenta corta e corta de maneira equilibrada, sem deixar vestígios e sem vibração, mesmo ao processar materiais duros.
Se você tiver alguma necessidade, entre em contato conosco, faremos o possível para ajudá-lo.
Horário da postagem: 13 de novembro de 2014
