A soldagem de tubos de aço inoxidável geralmente consiste em soldagem de raiz, soldagem de enchimento e soldagem de cobertura. A soldagem inferior de tubos de aço inoxidável é a parte mais crítica da soldagem de tubos de aço inoxidável. Não está apenas relacionado à qualidade do projeto, mas também ao andamento do projeto. Atualmente, a soldagem traseira de tubos de aço inoxidável é dividida em dois processos: preenchimento e preenchimento sem argônio. A proteção traseira preenchida com argônio é dividida em fio sólido + processo TIG e fio sólido + TIG + processo de papel solúvel em água; a parte traseira sem proteção preenchida com argônio é dividida em suporte de fio fluxado e haste de soldagem (fio revestido) de suporte para soldagem TIG.
A soldagem inferior do aço inoxidável geralmente adota o processo TIG. De acordo com a situação real no local, podemos usar os quatro métodos a seguir para soldagem inferior.
01. O método de bloqueio de ventilação e proteção usando placas de bloqueio na parte traseira (ou seja, fio de solda sólido + TIG)
Quando o tubo de aço inoxidável é pré-fabricado, a junta de soldagem geralmente pode ser girada e soldada, e a ventilação é muito fácil. Neste momento, a placa de bloqueio é normalmente usada para bloquear e ventilar ambos os lados da junta de soldagem na tubulação para proteger a soldagem inferior e, ao mesmo tempo, o lado externo é selado com pano adesivo. bloqueio.
Na soldagem, deve-se adotar o processo de ventilar antecipadamente e interromper o gás posteriormente. O pano adesivo externo é arrancado durante a soldagem. Como a placa de bloqueio é composta de borracha e ferro branco, ela não é fácil de ser danificada, portanto este método de soldagem pode garantir o interior da solda. Preenchido com gás argônio e garante sua pureza, de forma a garantir efetivamente que o metal dentro da solda não seja oxidado e garantir a qualidade do suporte da solda.
02. Use apenas papel solúvel ou uma combinação de papel solúvel e placa de bloqueio para bloqueio e proteção de ventilação (ou seja, fio de solda sólido + TIG + papel solúvel em água)
Quando a porta fixa do tubo de aço inoxidável é instalada e soldada, é difícil ventilar o lado interno e alguns lados são mais fáceis de bloquear. Neste caso, papel solúvel em água + placa de bloqueio podem ser usados para vedação. Ou seja, o lado que é fácil de ventilar e fácil de remover é selado com uma placa de bloqueio, e o lado que não é fácil de ventilar e difícil de remover a placa de bloqueio é bloqueado com papel solúvel em água.
Ao soldar a porta fixa de aço inoxidável, em muitos casos, não haverá ventilação em ambos os lados da solda. Neste momento, como garantir a proteção do enchimento de argônio dentro da solda torna-se um problema difícil. Na própria construção no local, usamos solúvel em água. O método de vedação com papel, ventilação a partir do centro da costura de solda e colagem externa com pano adesivo resolveu com sucesso os problemas acima.
Quando for utilizado papel solúvel em água para vedar a ventilação, como a ventilação é feita a partir do centro da costura de solda, no processo de vedação final, o tubo de ventilação deve ser retirado rapidamente, e o argônio restante no interior deve ser utilizado para proteção, e o fundo deve ser acabado rapidamente e a boca selada.
Com este método, deve-se observar que o papel solúvel em água deve ter camada dupla e deve ser bem colado, caso contrário o papel solúvel em água se danificará facilmente e cairá, e a solda interna perderá a proteção de gás argônio e ocorrerá oxidação, fazendo com que a solda seja cortada e reaberta. A soldagem não pode garantir a qualidade da soldagem, mas também afeta seriamente o período de construção, portanto, uma inspeção rigorosa deve ser feita antes da soldagem e o papel solúvel em água deve ser colado.
Em muitos canteiros de obras adotamos este método de soldagem para suporte, sua qualidade pode ser efetivamente garantida e também é difícil de construir, portanto, soldadores cuidadosos e qualificados devem ser selecionados para este trabalho.
03. A parte traseira não é protegida por gás argônio, sendo utilizado fio fluxado + processo TIG
Este método tem sido usado em nosso país há vários anos, e fios de soldagem fluxados como E308T1-1, E308LT1-1, E309T1-1, E309LT1-1, 347T1-1, E316T1-1, E316LT1-1 foram produzidos , e foram aplicados no campo A soldagem alcançou melhores benefícios econômicos.
Como o verso não é preenchido com argônio, suas vantagens são óbvias, como alta eficiência, simplicidade e baixo custo, sendo adequado para instalação em canteiro de obras. No entanto, devido às suas características estruturais, o fio de solda fluxado apresenta elevados requisitos para soldadores durante a operação. Sua velocidade de alimentação do arame é rápida e a precisão da alimentação do arame é alta, por isso é difícil de dominar. Os soldadores devem ser especialmente treinados e qualificados antes de poderem participar da soldagem. Em Nanjing Yangba e em canteiros de obras estrangeiros, resolvemos com sucesso o problema de que o argônio não pode ser ventilado no porto de encontro e no porto de reparo aplicando este método.
04. A parte traseira não é protegida por gás argônio, e o fio de soldagem revestido (fio de soldagem com núcleo de fluxo autoprotegido) + processo TIG é usado
Na década de 1990, a Kobelco e outras empresas no Japão desenvolveram arames para soldagem de fundo. Nos últimos anos, meu país também desenvolveu fios de soldagem de fundo de aço inoxidável (ou seja, fios de soldagem revestidos, como TGF308, TGF308L, TGF309, TGF316L, TGF347, etc.), e aplicados à construção real, e alcançaram bons resultados, utilizamos esse método com sucesso no projeto de expansão e transformação de capacidade da Wupec.
O mecanismo de proteção do fio de apoio de aço inoxidável + processo TIG é que a solda posterior é protegida pela reação metalúrgica entre a escória gerada pela fusão do fio de soldagem e seus elementos de liga, e a solda frontal é protegida por argônio, escória e elementos de liga .
Ao utilizar este processo, deve-se prestar atenção aos seguintes pontos operacionais: Durante o processo de soldagem, o ângulo correto entre o cabo de soldagem, o fio de soldagem e a peça de soldagem deve ser mantido. O ângulo posterior ideal do bico do cabo de soldagem é de 70°-80°. O ângulo é de 15°-20°; controlar corretamente a temperatura da poça de fusão, alterar a temperatura da poça de fusão alterando o ângulo entre o cabo de soldagem e a soldagem, alterando a velocidade de soldagem, etc., de modo a garantir que o formato da solda seja bonito (a largura é o mesmo, sem côncavo, convexidade e outros defeitos);
Durante a operação, a corrente deve ser ligeiramente maior do que a soldagem do fio de núcleo sólido, e a alça de soldagem deve ser levemente balançada para acelerar a separação do ferro fundido e do revestimento fundido, o que é conveniente para observar a poça de fusão e controlar se a penetração é completo; ao encher o fio de solda, é melhor enviá-lo para 1/2 da poça derretida e pressioná-lo levemente para dentro para garantir a penetração da raiz e evitar indentação;
Durante o processo de soldagem, o fio de soldagem deve ser alimentado e retirado regularmente, e o fio de soldagem deve estar sempre sob a proteção do gás argônio, para evitar que a ponta do fio de soldagem seja oxidada e afete a qualidade da soldagem; A soldagem a ponto deve ser retificada com uma inclinação suave de 45°, e deve-se prestar atenção a defeitos como crateras de arco e cavidades de contração ao fechar o arco.
O fio de soldagem coberto é usado para soldagem inferior e o gás argônio não é usado dentro da solda. A operação do soldador é simples e rápida, com características de alta eficiência e baixo custo. Este método é usado para soldar um total de 28 juntas e juntas retrabalhadas, e a taxa de aprovação da soldagem em perspectiva única é de 100%), o que é digno de nossa promoção e uso.
Os quatro métodos de soldagem de fundo de aço inoxidável acima têm suas próprias vantagens e desvantagens. Na construção real, devemos considerar não apenas o custo de construção, mas também a qualidade da soldagem e o andamento da construção de acordo com as condições específicas do local, e escolher um processo de construção razoável.
Horário da postagem: 15 de março de 2023
