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Geração e eliminação de componente DC em soldagem TIG AC

Na prática de produção, a corrente alternada é geralmente utilizada na soldagem de alumínio, magnésio e suas ligas, de modo que no processo de soldagem por corrente alternada, quando a peça é o cátodo, pode remover o filme de óxido, que pode remover o filme de óxido formado em a superfície da poça de fusão; tungstênio é extremamente Quando o cátodo é usado, o eletrodo de tungstênio pode ser resfriado e, ao mesmo tempo, elétrons suficientes podem ser emitidos, o que contribui para a estabilidade do arco, para que ambos possam ser levados em consideração, e a soldagem processo pode prosseguir sem problemas.

Porém, ao utilizar alimentação CA, também surgem os seguintes problemas: Primeiro, irá gerar um componente CC, que é prejudicial; segundo, a energia CA passa pelo ponto zero 100 vezes por segundo e devem ser tomadas medidas de estabilização do arco.
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A seguir apresenta principalmente a geração e eliminação do componente DC.

No caso do arco CA, devido às diferenças nas propriedades físicas elétricas e térmicas e nas dimensões geométricas do eletrodo e do metal base, a condutividade da coluna do arco, a intensidade do campo elétrico e a tensão do arco nos dois meios ciclos da corrente CA são assimétrico, fazendo com que a corrente do arco também não seja simétrica. No meio ciclo do cátodo do pólo de tungstênio, a condutividade da coluna do arco é alta, a intensidade do campo elétrico é pequena, a tensão do arco é baixa e a corrente é grande; no meio ciclo, quando o metal base é o cátodo, a situação é exatamente oposta, a tensão do arco é alta e a corrente é pequena. Devido à assimetria da corrente nos dois meios ciclos, a corrente do arco CA pode ser considerada composta por duas partes, uma é a corrente CA e a outra é a corrente CC sobreposta à parte CA, e a última é o componente DC. O fenômeno em que o componente DC é gerado no arco AC é chamado de efeito de retificação da soldagem a arco de argônio AC de tungstênio. Este efeito de retificação não existe apenas durante a soldagem AC TIG de alumínio, mas também ocorre quando as propriedades físicas dos dois materiais do eletrodo são bastante diferentes. Este problema também existe ao soldar ligas como cobre e magnésio com CA. Mesmo quando o mesmo material é utilizado para soldagem AC, devido à diferença entre a geometria do eletrodo e da peça e as condições de dissipação de calor, haverá um componente DC, mas o valor é muito pequeno e não afeta o funcionamento normal do equipamento.

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Se as propriedades elétricas e termofísicas do metal base e do eletrodo forem diferentes, a assimetria acima mencionada será mais grave e o componente DC será maior. Pelo contrário, as propriedades eléctricas e termofísicas do metal base e do eléctrodo não são muito diferentes, e a diferença na dissipação de calor entre os dois é causada apenas pelas diferentes dimensões geométricas, e o efeito de rectificação não é óbvio. Por exemplo, na soldagem MIG, o fio de soldagem e a peça são geralmente feitos do mesmo material, portanto a assimetria mencionada acima não é óbvia e o pequeno componente DC pode ser ignorado.

A direção do componente DC é a mesma que a direção da corrente no meio ciclo do cátodo do pólo de tungstênio, fluindo do material de base para o pólo de tungstênio, o que equivale a uma fonte de alimentação DC positiva no circuito durante a soldagem. Devido à existência do componente DC, em primeiro lugar, a remoção da película de óxido pelo cátodo será enfraquecida e, em segundo lugar, uma parte do fluxo magnético DC será gerada no núcleo de ferro do transformador de soldagem, e esta parte do o fluxo magnético DC será sobreposto ao fluxo magnético alternado original, fazendo com que o ferro O núcleo possa atingir a saturação magnética em uma direção, resultando em um grande aumento na corrente de excitação do transformador. Desta forma, por um lado, a perda de ferro e a perda de cobre do transformador aumentarão, a eficiência diminuirá e o aumento da temperatura aumentará; por outro lado, a forma de onda da corrente de soldagem será seriamente distorcida e o fator de potência será reduzido. Isto terá efeitos adversos na combustão estável do arco.


Horário da postagem: 08 de maio de 2023