A diferença entre soldagem TIG, MIG e MAG
1. A soldagem TIG é geralmente uma tocha de soldagem segurada em uma mão e um fio de soldagem na outra, que é adequado para soldagem manual de operações e reparos de pequena escala.
2. Para MIG e MAG, o fio de soldagem é enviado da tocha de soldagem através do mecanismo automático de alimentação do fio, que é adequado para soldagem automática e, claro, também pode ser usado manualmente.
3. A diferença entre MIG e MAG está principalmente no gás de proteção. O equipamento é semelhante, mas o primeiro geralmente é protegido por argônio, adequado para soldagem de metais não ferrosos; o último é geralmente misturado com gás ativo dióxido de carbono em argônio e é adequado para soldagem de aço de alta resistência e aço de alta liga.
4. TIG e MIG são soldagem protegida com gás inerte, comumente conhecida como soldagem a arco de argônio. O gás inerte pode ser argônio ou hélio, mas o argônio é barato, por isso é comumente usado, portanto, a soldagem a arco com gás inerte é geralmente chamada de soldagem a arco de argônio.
Comparação de soldagem MIG e soldagem TIG
Comparação entre soldagem MIG e soldagem TIG Soldagem MIG (soldagem com proteção de gás inerte de fusão) em inglês: soldagem com gás inerte de metal usa um eletrodo de fusão.
O método de soldagem a arco que usa o gás adicionado como meio do arco e protege as gotículas de metal, a poça de soldagem e o metal de alta temperatura na zona de soldagem é chamado de soldagem a arco com proteção de metal a gás.
O método de soldagem a arco protegido com gás inerte (Ar ou He) com fio sólido é chamado de soldagem protegida com gás inerte fundido ou, abreviadamente, soldagem MIG.
A soldagem MIG é igual à soldagem TIG, exceto que um fio é usado em vez do eletrodo de tungstênio na tocha. Assim, o fio de soldagem é derretido pelo arco e alimentado na zona de soldagem. Rolos acionados eletricamente alimentam o fio do carretel para a tocha conforme necessário para a soldagem, e a fonte de calor também é um arco CC.
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Mas a polaridade é exatamente o oposto daquela usada na soldagem TIG. O gás de proteção utilizado também é diferente, sendo adicionado 1% de oxigênio ao argônio para melhorar a estabilidade do arco.
Assim como a soldagem TIG, pode soldar quase todos os metais, especialmente adequado para soldagem de materiais como alumínio e ligas de alumínio, cobre e ligas de cobre e aço inoxidável. Quase não há perda por queima por oxidação no processo de soldagem, apenas uma pequena quantidade de perda por evaporação, e o processo metalúrgico é relativamente simples.
Soldagem TIG (soldagem com gás inerte de tungstênio), também conhecida como soldagem blindada de tungstênio com gás inerte sem fusão. Quer se trate de soldagem manual ou automática de aço inoxidável com 0,5-4,0 mm de espessura, a soldagem TIG é o método de soldagem mais comumente usado.
O método de adição de fio de enchimento por soldagem TIG é frequentemente usado para soldagem de apoio de vasos de pressão, porque a estanqueidade ao ar da soldagem TIG é melhor e pode reduzir a porosidade da costura de solda durante a soldagem de vasos de pressão.
A fonte de calor da soldagem TIG é um arco DC, a tensão de trabalho é de 10 a 95 volts, mas a corrente pode chegar a 600 amperes.
A maneira correta de conectar a máquina de solda é conectar a peça de trabalho ao pólo positivo da fonte de alimentação e o pólo de tungstênio da tocha de soldagem como pólo negativo.
O gás inerte, normalmente argônio, é alimentado através da tocha para formar uma proteção ao redor do arco e sobre a poça de fusão.
Para aumentar a entrada de calor, normalmente 5% de hidrogênio é adicionado ao argônio. No entanto, ao soldar aço inoxidável ferrítico, o hidrogênio não pode ser adicionado ao argônio.
O consumo de gás é de cerca de 3 a 8 litros por minuto.
No processo de soldagem, além de soprar o gás inerte da tocha de soldagem, é melhor soprar o gás usado para proteger a parte traseira da solda por baixo da solda.
Se desejado, a poça de fusão pode ser preenchida com arame da mesma composição do material austenítico a ser soldado. O enchimento tipo 316 é normalmente usado na soldagem de aços inoxidáveis ferríticos.
Devido à proteção do gás argônio, ele pode isolar o efeito prejudicial do ar no metal fundido, por isso a soldagem TIG é amplamente utilizada na soldagem.
Metais não ferrosos facilmente oxidáveis, como alumínio, magnésio e suas ligas, aço inoxidável, ligas de alta temperatura, titânio e ligas de titânio, bem como metais ativos refratários (como molibdênio, nióbio, zircônio, etc.), enquanto carbono comum aço, aço de baixa liga, etc., a soldagem TIG geralmente não é usada, exceto em ocasiões que exigem alta qualidade de soldagem.
Horário da postagem: 24 de agosto de 2023
