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Processo de operação de peças de usinagem CNC Conhecimento básico para iniciantes

A função de cada botão do painel de operação do centro de usinagem é explicada principalmente, para que os alunos possam dominar o ajuste do centro de usinagem e o trabalho de preparação antes da usinagem, bem como os métodos de entrada e modificação do programa. Por fim, tomando como exemplo uma peça específica, é explicado o processo básico de operação de usinagem de peças pelo centro de usinagem, para que os alunos tenham uma compreensão clara do funcionamento do centro de usinagem.

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1. Requisitos de processamento Processe as peças mostradas na figura abaixo. O material da peça é LY12, produção de peça única. A peça em branco foi processada no tamanho certo. Equipamento selecionado: Centro de usinagem V-80

2. Trabalho de preparação

Conclua o trabalho de preparação relevante antes da usinagem, incluindo análise de processo e projeto de rota de processo, seleção de ferramentas e acessórios, compilação de programas, etc.

3. Etapas e conteúdos da operação

1. Ligue a máquina e retorne manualmente cada eixo de coordenadas à origem da máquina-ferramenta

2. Preparação da ferramenta: Selecione uma fresa de topo de Φ20, uma broca central de Φ5 e uma broca helicoidal de Φ8 de acordo com os requisitos de processamento e, em seguida, prenda a fresa de topo de Φ20 com uma haste de mandril de mola e defina o número da ferramenta para T01. Use uma haste de mandril para fixar a broca central Φ5 e a broca helicoidal Φ8 e defina o número da ferramenta como T02 e T03. Instale o localizador de borda da ferramenta na haste do mandril de mola e defina o número da ferramenta como T04.

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3. Coloque manualmente o porta-ferramenta com a ferramenta fixada no magazine de ferramentas, ou seja, 1) insira "T01 M06", execute 2) instale manualmente a ferramenta T01 no fuso 3) Conforme os passos acima, coloque T02, T03 , e T04 no magazine de ferramentas por sua vez

4. Limpe a bancada de trabalho, instale o acessório e a peça de trabalho, limpe a morsa plana e instale-a em uma bancada limpa, alinhe e nivele a morsa com um relógio comparador e, em seguida, instale a peça de trabalho na morsa.

5. Configuração da ferramenta, determinação e entrada de parâmetros do sistema de coordenadas da peça de trabalho

1) Use o localizador de aresta para definir a ferramenta, determinar os valores de deslocamento de zero nas direções X e Y e inserir os valores de deslocamento de zero nas direções X e Y no sistema de coordenadas da peça de trabalho G54. O valor do deslocamento zero Z em G54 é inserido como 0;

2) Coloque o configurador do eixo Z na superfície superior da peça de trabalho, chame a ferramenta nº 1 do magazine de ferramentas e instale-a no fuso, use esta ferramenta para determinar o valor do deslocamento zero Z do sistema de coordenadas da peça de trabalho, e insira o valor do deslocamento zero Z no código de compensação de comprimento correspondente à máquina-ferramenta. Os sinais “+” e “-” são determinados por G43 e G44 no programa. Se a instrução de compensação de comprimento no programa for G43, insira o valor de deslocamento zero Z de "-" no código de compensação de comprimento correspondente à máquina-ferramenta;

3) Use as mesmas etapas para inserir os valores de deslocamento zero Z das ferramentas nº 2 e nº 3 no código de compensação de comprimento correspondente à máquina-ferramenta.

6. Insira o programa de usinagem. O programa de usinagem gerado pelo computador é transmitido para a memória do sistema CNC da máquina-ferramenta por meio da linha de dados.

7. Depurando o programa de usinagem. O método de translação do sistema de coordenadas da peça ao longo da direção +Z, ou seja, levantamento da ferramenta, é usado para depuração.

1) Depure o programa principal para verificar se as três ferramentas completaram a ação de troca de ferramenta de acordo com o projeto do processo;

2) Depure os três subprogramas correspondentes às três ferramentas respectivamente para verificar se a ação da ferramenta e o caminho de usinagem estão corretos.

8. Depois que a usinagem automática confirmar que o programa está correto, restaure o valor Z do sistema de coordenadas da peça de trabalho para o valor original, gire o interruptor da taxa de movimento rápido e o interruptor da taxa de avanço de corte para marcha baixa, pressione a tecla Iniciar CNC para executar o programa e comece a usinar. Durante o processo de usinagem, preste atenção à trajetória da ferramenta e à distância restante do movimento.

9. Remova a peça de trabalho e selecione o paquímetro para detecção de tamanho. Após a inspeção, execute a análise de qualidade.

10. Limpe o local de usinagem

11. Desligue


Horário da postagem: 26 de agosto de 2024