O gerador de nitrogênio (também chamado de gerador de nitrogênio) é um dispositivo que usa ar comprimido como matéria-prima e usa um adsorvente chamado peneira molecular de carbono para adsorver seletivamente nitrogênio e oxigênio para separar o nitrogênio no ar.De acordo com diferentes métodos de classificação, existem três tipos: separação criogênica do ar, produção de nitrogênio por adsorção por oscilação de pressão (PSA) e separação do ar por membrana.
Em termos de princípios técnicos, o gerador de nitrogênio é um equipamento de nitrogênio projetado e fabricado com base na tecnologia de adsorção por oscilação de pressão.O gerador de nitrogênio usa peneira molecular de carbono importada (CMS) como adsorvente e usa o princípio de adsorção por oscilação de pressão (PSA) em temperatura normal para separar o ar e produzir nitrogênio de alta pureza.Normalmente, duas torres de adsorção são conectadas em paralelo, e o PLC importado controla a operação automática da válvula pneumática importada para realizar alternadamente a adsorção pressurizada e a regeneração de descompressão para completar a separação de nitrogênio e oxigênio e obter o nitrogênio de alta pureza necessário.
Em termos de fluxo de trabalho, o gerador de nitrogênio comprime o ar através de um compressor e entra no secador a frio para liofilização para atender aos requisitos de ponto de orvalho do sistema gerador de nitrogênio por adsorção com oscilação de pressão para o ar bruto.Em seguida, ele passa por um filtro para remover o óleo e a água do ar bruto e entra no tanque tampão de ar para reduzir as flutuações de pressão.Posteriormente, a pressão é ajustada à pressão nominal de trabalho através da válvula reguladora de pressão e enviada para dois adsorvedores (peneiras moleculares de carbono embutidas), onde o ar é separado e o nitrogênio é produzido.O ar bruto entra em um dos adsorvedores para produzir nitrogênio;o outro adsorvedor descomprime e regenera.Os dois adsorvedores trabalham alternadamente, fornecem ar bruto continuamente e produzem nitrogênio continuamente.O nitrogênio é enviado para o tanque tampão de nitrogênio e a pressão é ajustada à pressão nominal através da válvula reguladora de pressão;é então medido por um medidor de vazão e analisado e testado por um analisador de nitrogênio.O nitrogênio qualificado é reservado e o nitrogênio não qualificado é liberado (quando o gerador de nitrogênio acaba de ser iniciado).
O gerador de nitrogênio pode produzir nitrogênio de forma rápida e conveniente.Devido à sua tecnologia avançada e distribuidor de fluxo de ar exclusivo, o fluxo de ar é distribuído de maneira mais uniforme.Faz pleno uso de peneiras moleculares de carbono e pode fornecer nitrogênio qualificado em cerca de 20 minutos.É fácil de usar e o equipamento possui estrutura compacta e estrutura integrada.Montado em skid, ocupa pequena área e não requer investimentos em infraestrutura.O investimento é baixo.O nitrogênio pode ser produzido no local simplesmente conectando a fonte de alimentação.É mais econômico do que outros métodos de fornecimento de nitrogênio.Por ser o processo PSA um método simples de produção de nitrogênio que utiliza o ar como matéria-prima, ele pode consumir apenas a energia elétrica consumida pelo compressor de ar, e tem as vantagens de baixo custo operacional, baixo consumo de energia e alta eficiência.Com o avanço da tecnologia de automação, o gerador de nitrogênio realiza operação automatizada baseada em projeto mecatrônico, ou seja, PLC importado controla operação totalmente automática, e o fluxo, pressão e pureza de nitrogênio são ajustáveis e exibidos continuamente, permitindo operação autônoma.
Na indústria farmacêutica, os requisitos de nitrogênio medicinal são muito elevados e exigem alta pureza.A diferença entre geradores de nitrogênio medicinal e outros equipamentos de nitrogênio é que o padrão internacional GMP na indústria farmacêutica estipula que as peças em contato com medicamentos ou líquidos devem ser feitas de aço inoxidável e requisitos de esterilização.O equipamento deve ser de aço inoxidável, e a saída de nitrogênio do equipamento deve ser de aço inoxidável.Instale um dispositivo de filtro esterilizante.Também porque as fábricas farmacêuticas têm requisitos gerais elevados para equipamentos, elas geralmente têm configurações.Entende-se que, com a melhoria dos padrões GMP, muitas indústrias de máquinas farmacêuticas também estão trabalhando duro nesta área, e muitos geradores de nitrogênio medicinal de alta pureza que atendem aos padrões surgiram no mercado.O gerador de nitrogênio medicinal de alta pureza é adequado para indústrias alimentícias e farmacêuticas, injeções de água, injeções de pó, grandes medicamentos para infusão e equipamentos de fornecimento de nitrogênio para transporte bioquímico e isolado.É composto principalmente de sistema de pós-processamento de ar comprimido, sistema de adsorção de oscilação de pressão PSA e filtragem de precisão de gás.Consiste em três sistemas, incluindo o sistema bacteriano.
De acordo com especialistas da indústria, o gerador de nitrogênio medicinal de alta pureza adota o mais recente processo internacional de produção de nitrogênio PSA, aço inoxidável altamente polido e um design estrutural de adsorvedor exclusivo para garantir a produção de nitrogênio de alta pureza (superior aos requisitos internacionais livres de oxigênio), que pode A pureza do nitrogênio atinge acima de 99,99%, sem fonte de calor e sem colônias, e está em conformidade com os requisitos de produção GMP da indústria farmacêutica internacional.Ao mesmo tempo, é adotado o sistema automático de controle e monitoramento para realizar o funcionamento automático do equipamento, que pode ser autônomo e é amplamente utilizado na indústria farmacêutica.
Somente equipamentos que atendam aos padrões podem garantir a segurança da produção farmacêutica.As empresas de equipamentos geradores de nitrogênio devem respeitar uma gestão honesta e trabalhar duro para melhorar o desempenho e a tecnologia dos equipamentos para melhor atender a indústria farmacêutica.
Horário da postagem: 27 de fevereiro de 2024
