O que é fresagem trocoidal
As fresas de topo são usadas principalmente para usinar planos, ranhuras e superfícies complexas.Diferente do torneamento, no processamento de ranhuras e superfícies complexas dessas peças, o desenho do caminho e a seleção do fresamento também são muito importantes.Como no método geral de fresamento de canais, o ângulo de contato do arco de processamento simultâneo pode atingir um máximo de 180°, a condição de dissipação de calor é ruim e a temperatura aumenta acentuadamente durante o processamento.No entanto, se o caminho de corte for alterado de modo que a fresa gire de um lado e gire do outro, o ângulo de contato e a quantidade de corte por revolução são reduzidos, a força de corte e a temperatura de corte são reduzidas e a vida útil da ferramenta é prolongada. .Assim, o corte pode ser continuado por um longo tempo, como (Figura 1) é chamado de fresamento trocoidal.
Sua vantagem é que reduz a dificuldade de corte e garante a qualidade do processamento.A seleção razoável de parâmetros de corte pode melhorar a eficiência e reduzir custos, especialmente ao processar materiais difíceis de usinar, como ligas resistentes ao calor e materiais de alta dureza, pode desempenhar seu papel significativamente e tem grande potencial de desenvolvimento, que pode ser razão pela qual a indústria presta cada vez mais atenção e escolhe o método de fresagem trocoidal.
Vantagens técnicas
A ciclóide também é chamada de trocóide e epicicloide estendida, ou seja, a trajetória de um ponto fora ou dentro do círculo em movimento quando o círculo em movimento estende uma certa linha reta para rolar sem deslizar.Também pode ser chamada de ciclóide longa (curta).O processamento trocoidal consiste em usar uma fresa de topo com um diâmetro menor que a largura da ranhura para processar uma ranhura de meio arco em uma pequena parte do arco em sua lateral.Pode processar várias ranhuras e cavidades superficiais.Desta forma, em teoria, uma fresa de topo pode processar ranhuras e perfis de qualquer tamanho maior que ela, e também pode processar uma série de produtos de forma conveniente.
Com o desenvolvimento e aplicação da tecnologia de controle numérico computadorizado, o caminho de fresamento controlável, a otimização dos parâmetros de corte e o potencial multifacetado do fresamento trocoidal estão sendo cada vez mais utilizados e colocados em ação.E tem sido considerado e valorizado pelas indústrias de processamento de peças, como aeroespacial, equipamentos de transporte e fabricação de ferramentas e moldes.Especialmente na indústria aeroespacial, as peças de liga de titânio comumente usadas e de liga resistente ao calor à base de níquel têm muitas características de usinagem difíceis, incluindo:
A alta resistência térmica e a dureza dificultam o suporte ou mesmo a deformação da ferramenta de corte;
A alta resistência ao cisalhamento torna a lâmina fácil de danificar;
A baixa condutividade térmica dificulta a exportação de alto calor para a área de corte, onde a temperatura muitas vezes ultrapassa os 1000ºC, o que agrava o desgaste da ferramenta;
Durante o processamento, o material é frequentemente soldado à lâmina, resultando em aresta postiça.Má qualidade da superfície usinada;
O fenômeno de endurecimento por trabalho de materiais de liga resistentes ao calor à base de níquel com matriz de austenita é sério;
Os carbonetos na microestrutura das ligas resistentes ao calor à base de níquel causarão desgaste abrasivo da ferramenta;
As ligas de titânio têm alta atividade química e as reações químicas também podem agravar os danos e assim por diante.
Essas dificuldades podem ser processadas de forma contínua e suave com a ajuda da tecnologia de fresamento trocoidal.
Devido à otimização contínua de materiais de ferramentas, revestimentos, formas geométricas e estruturas, o rápido progresso de sistemas de controle inteligentes, tecnologias de programação e máquinas-ferramentas multifuncionais de alta velocidade e alta eficiência, alta velocidade (HSC) e alta eficiência (HPC) também atingiu um nível.novas alturas.A usinagem de alta velocidade considera principalmente a melhoria da velocidade.A usinagem de alta eficiência não deve apenas considerar a melhoria da velocidade de corte, mas também considerar a redução do tempo auxiliar, configurar racionalmente vários parâmetros de corte e caminhos de corte e realizar usinagem composta para reduzir processos, melhorar a taxa de remoção de metal por unidade de tempo, e ao mesmo tempo, prolonga a vida útil da ferramenta e reduz o custo, considere a proteção ambiental.
perspectiva de tecnologia
De acordo com os dados de aplicação do fresamento trocoidal em motores aeronáuticos (conforme mostrado na tabela abaixo), no processamento da liga de titânio Ti6242, o custo das ferramentas de corte por unidade de volume pode ser reduzido em quase 50%.As horas de trabalho podem ser reduzidas em 63%, a demanda geral por ferramentas pode ser reduzida em 72% e os custos com ferramentas podem ser reduzidos em 61%.As horas de trabalho para processamento de X17CrNi16-2 podem ser reduzidas em cerca de 70%.Devido a essas boas experiências e conquistas, o método avançado de fresamento trocoidal tem sido aplicado em cada vez mais campos, e também tem recebido atenção e começado a ser aplicado em alguns campos de usinagem de microprecisão.
Horário da postagem: 22 de fevereiro de 2023
