Dez animações de soldagem, XINFA apresentará dez métodos de soldagem comuns, animações super intuitivas, vamos aprender juntos!
1. Soldagem a arco de eletrodo
A soldagem a arco com eletrodo é uma das habilidades mais básicas que os soldadores dominam. Se as habilidades não forem dominadas no local, haverá vários defeitos na costura soldada, conforme mostrado no vídeo didático a seguir.
2. Soldagem por arco submerso
A soldagem por arco submerso é um método de soldagem que utiliza um arco como fonte de calor. Devido à penetração profunda da soldagem por arco submerso, a produtividade e a qualidade da soldagem são boas: devido à proteção da escória, o metal fundido não entra em contato com o ar e o grau de operação mecanizada é alto, por isso é adequado para soldar soldas longas de estruturas de chapas médias e grossas.
3. Soldagem a arco de argônio
A XINFA compartilha com você algumas precauções para soldagem a arco de argônio:
(1) A agulha de tungstênio deve ser afiada com frequência. Se for contundente, a corrente não se concentrará e florescerá.
(2) Se a distância entre a agulha de tungstênio e a costura de soldagem for próxima, ela ficará grudada, se estiver longe, a luz do arco irá florescer e, uma vez que florescer, queimará em preto, a agulha de tungstênio ficará careca , e a radiação para si também é forte. É melhor estar mais perto.
(3) O controle do interruptor é uma arte, especialmente para soldagem de placas finas, que só pode ser clicado e clicado. Esta não é uma máquina de solda automática com movimento automático e alimentação automática de arame.
(4) Para alimentar o fio, ele tem um toque manual. O fio de soldagem de alta qualidade é cortado da placa 304 com uma máquina de corte. Não compre em pacotes. Claro, você pode encontrar bons em pontos de atacado.
(5) Procure trabalhar em condições ventiladas, equipado com luvas de couro, roupas e máscara com escurecimento automático.
(6) A cabeça cerâmica da tocha de soldagem deve ser protegida da luz do arco, especificamente, a cauda da tocha de soldagem deve estar o mais próxima possível do seu rosto.
(7) Se você puder ter uma intuição e um palpite sobre a temperatura, o tamanho e a ação de comutação da poça de fusão, você é um técnico sênior.
(8) Tente usar agulhas de tungstênio marcadas em amarelo ou branco, o que requer alto artesanato.
4. Soldagem a gás
Soldagem a gás (nome completo: soldagem a gás oxigênio combustível, abreviatura: OFW) consiste em usar a chama para aquecer o metal e o fio de soldagem na junta da peça de metal para derretê-la e atingir o propósito de soldagem. Os gases combustíveis comumente usados são principalmente acetileno, gás liquefeito de petróleo e hidrogênio, etc., e o gás de suporte à combustão comumente usado é o oxigênio.
5. Soldagem a laser
A soldagem a laser é um método de soldagem eficiente e preciso que utiliza um feixe de laser de alta densidade de energia como fonte de calor. A soldagem a laser é um dos aspectos importantes da aplicação da tecnologia de processamento de materiais a laser. Na década de 1970, era usado principalmente para soldagem de materiais de paredes finas e soldagem de baixa velocidade. O processo de soldagem é por condução de calor, ou seja, a radiação laser aquece a superfície da peça e o calor da superfície se difunde para o interior por meio da condução de calor. Controlando a largura, energia, potência de pico e frequência de repetição do pulso de laser e outros parâmetros para derreter a peça de trabalho e formar uma poça fundida específica.
6. Soldagem protegida com dióxido de carbono
Alguns soldadores mestres pensam que a soldagem com proteção de dióxido de carbono é a mais fácil, porque é a mais fácil de usar e aprender. Geralmente, se um novato que nunca teve contato com soldagem, se um mestre o ensinar por duas ou três horas, basicamente a soldagem de posição simples pode ser operada.
Existem vários pontos-chave no aprendizado da soldagem protegida com dióxido de carbono: mãos firmes, corrente e tensão ajustáveis, velocidade de soldagem controlável, gestos, que podem ser dominados assistindo a mais vídeos e, em seguida, dominando a sequência de soldagem, que basicamente pode lidar com mais da metade de o trabalho solicitado.
7. Soldagem por fricção
Soldagem por fricção refere-se ao método de soldagem que usa o calor gerado pelo atrito da superfície de contato da peça como fonte de calor para fazer com que a peça sofra deformação plástica sob pressão.
Sob a ação da pressão, sob a ação de pressão e torque constantes ou crescentes, o movimento relativo entre as superfícies das extremidades de contato da soldagem é usado para gerar calor de fricção e calor de deformação plástica na superfície de fricção e suas áreas circundantes, de modo que a temperatura de as áreas circundantes sobem para Na faixa de temperatura próxima, mas geralmente inferior ao ponto de fusão, a resistência à deformação do material é reduzida, a plasticidade é melhorada e o filme de óxido na interface é quebrado. Um método de soldagem de estado sólido que atinge a soldagem.
A soldagem por fricção geralmente consiste nas seguintes quatro etapas: (1) conversão de energia mecânica em energia térmica; (2) deformação plástica de materiais; (3) pressão de forjamento sob termoplasticidade; (4) difusão intermolecular e recristalização.
8. Soldagem ultrassônica
A soldagem ultrassônica é o uso de ondas de vibração de alta frequência para transmitir às superfícies de dois objetos a serem soldados. Sob pressão, as superfícies dos dois objetos são esfregadas uma contra a outra para formar a fusão entre as camadas moleculares. Os principais componentes de um sistema de soldagem ultrassônica incluem gerador/transdutor/buzina/tripleto de cabeça de soldagem/molde ultrassônico e estrutura.
9. Soldagem
Brasagem é usar um material metálico com ponto de fusão inferior ao do metal base como solda, aquecer a soldagem e a solda a uma temperatura superior ao ponto de fusão da solda e inferior à temperatura de fusão do metal base, usar líquido solda para molhar o metal base, preencher a lacuna entre as juntas e O método de interdifusão com o metal base para realizar a conexão da soldagem. A deformação da brasagem é pequena e a junta é lisa e bonita. É adequado para soldagem de precisão, complexos e componentes compostos de diversos materiais, como placas com estrutura em favo de mel, pás de turbinas, ferramentas de liga dura e placas de circuito impresso. Dependendo da temperatura de soldagem, a brasagem pode ser dividida em duas categorias. Se a temperatura de aquecimento da soldagem for inferior a 450°C, é chamada de soldagem suave, e se for superior a 450°C, é chamada de brasagem dura.
10. Brasagem
Horário da postagem: 07 de abril de 2023
